使用功能齐全的 3D 打印部件！
为一家具有工业实力的 3D 打印公司工作的最佳部分之一是，只要一个想法出现，您就可以随时创建强大且功能强大的部件。在过去的两年里，功能性 3D 打印部件出现在我们员工的生活中的流行率急剧上升——从牙刷和笔架，到更换 Kevlar 门铰链（我们不完全确定匿名方如何失去门铰链……），以及用于公路自行车车把的 GPS 安装座，仅举几例。使用 Mark Two 3D 打印机制作定制的、高强度的一次性组件非常容易，并且内部的大型打印机群不断需要新零件来测试我们机器的性能，看到您的设计实现是很常见的迅速。
我们的一位机械工程师 Maggie 想要升级她的自行车车架以使其更易于运输，就是这种情况。 Panniers 是（通常是防水的）袋子，安装在自行车的前轮或后轮的任一侧，如下图所示。马车也是 Markforged 办公室周围常见的景象——我们办公室自行车的重要组成部分，它们是往返办公室运送装备的绝佳解决方案。
行李箱有时会配备背包或肩带，但并不常见，而且玛姬发现当她从自行车上取下装满货物的行李箱时，拖着它四处走动很不方便。她毫不气馁，决定设计一种解决方案，既可以利用我们的 Kevlar CFF 灯丝的高拉伸强度，又可以利用 Mark Two 的打印即忘的可靠性。这使她能够快速迭代一系列功能设计，然后生产两个成品高强度肩带适配器，对她繁忙的工程计划的影响最小（只需计划和运行我们新的 HSHT 玻璃纤维复合长丝的几乎整个打印测试，没有大成交！）。
适配器允许将现成的行李袋肩带连接到塑料夹子上，塑料夹子通常将车篮固定在自行车后部的钢制自行车架上。肩带夹是添加肩带的完美安装点，但肩带本身终止于其自己的一组塑料夹中，该塑料夹无法以舒适的角度与肩带连接。 Maggie 很清楚，要推动这个项目，需要一个适配器。
第一次迭代是使用挂篮和肩带夹的安装点的粗略尺寸制作的。很实用，但是挂肩带的圆孔太粗了，肩带的夹子移动不顺畅，提包时定位不方便。
在第二次迭代中，Maggie 减小了背带夹孔的尺寸，并重新设计了整体适配器主体，使其更纤薄、更时尚，更贴合包包和背带的设计美感。只需单击一下，她就使用 Eiger 中的“更新 STL”按钮更新了要切片的 STL 文件（下图中以红色突出显示）。她还将纤维类型切换为 Kevlar，因为它能够比玻璃纤维或碳纤维保留更多的拉伸强度，以防超载袋子本身变形。
最终的设计迭代不涉及几何形状的任何更改，实际上使用了相同的 STL 文件，而是需要更改切片设置。 Maggie 喜欢零件的制作方式，但她想要一个比第二次迭代中打印的更坚固的零件。她修改了艾格峰设置，在所有层中加入纤维，而不是在部件的顶部和底部加入一些纤维，以获得整体更坚固的部件。
最后一次迭代完成后，玛吉打印了另一个副本并组装了下面的袋子。功能部件 - 就在打印机旁边！
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