采用金属 3D 打印有哪些好处?业务方面和技术优势
3D 打印改变了制造业的格局。 3D 打印是一个比其他制造方法更灵活的过程——使制造商能够更快、更轻松、成本更低地从设计到复杂的金属零件。
正确实施金属 3D 打印可以极大地提高业务效率和敏捷性 - 无论是通过消除对详细图纸和机器编程的需求,还是大幅缩短产品开发流程的交付周期。
这篇博文概述了组织通过成功实施金属 3D 打印技术可以获得的具体商业利益和技术优势。
金属 3D 打印的商业优势
作为一项新兴技术,金属 3D 打印的许多有形商业利益被围绕该技术的炒作掩盖了。随着技术的显着成熟,金属3D打印应用多样化,其对业务底线的价值以三个明显的方式显现:
更快地将产品推向市场。 通过使用简单的 3D 金属打印流程缩短产品开发周期,组织可以创造更多收入。
迭代是产品开发中最重要的部分——迭代次数越多,产品越好,但迭代次数过多会导致错过最后期限和收入损失。虽然每次迭代都有很多工作要做,但大部分时间都花在了等待上。等待减少了可以进行的迭代次数,以及可以承担的风险。
金属增材制造旨在加速产品开发。使用金属 3D 打印机,组织可以快速且经济地制作功能部件原型。一旦设计被锁定,这项技术可以帮助生产工具、夹具和其他零件,从而更快地生产零件。在某些情况下,他们可以打印小批量最终使用零件,从而完全消除制造启动时间。
降低制造成本。 制造成本高昂——它需要熟练的劳动力、先进的机器和定制的工具,所有这些都需要协同工作才能有效地生产零件。优化的生产线效率很高,但通常不够灵活。在其他情况下,机器无法生产模具和其他不产生收入的零件,而熟练的劳动力则经常被困在分类问题而不是制造新零件上。
金属 3D 打印提高了制造的灵活性,并允许将更多时间用于生产创收零件。无论是生产工具和夹具、减少计划外停机时间还是自动执行简单的任务,这些机器都可以帮助组织利用资源以更经济的方式生产零件。
替换低效的制造工作流程。 低效的制造工作流程——比如复杂的采购流程、意外停机、第三方制造商和延长的制造队列——会产生影响整个组织的问题。简单的后勤问题可能会造成严重破坏。
3D 打印金属部件将帮助组织变得更有活力和响应能力。使用金属 3D 打印机使组织能够压缩产品时间表并减少 CAD 设计和功能部件之间的劳动力、时间和金钱。 Markforged 的 3D 金属打印工艺旨在易于使用——零件可以进行数字化存储、更新,然后在无缝、直观的工作流程中按需打印。
金属 3D 打印的技术优势
使用 3D 金属打印技术的技术优势远远超出了创建超复杂零件的能力。它们来自制造挑战,金属 3D 打印比传统制造方法更适合解决这些挑战。成功采用增材制造的公司将其独特的优势应用于他们面临的挑战。
能够设计几何复杂的零件。 为什么组织应该让设计受到传统制造约束的限制?
此外,在金属 3D 打印中,复杂性是免费的。与传统制造不同,增材制造与零件复杂性的成本无关。与减法 CNC 机器相比,它更擅长弯曲、自然的形状和复杂的几何形状。因此,使用金属 3D 打印机可以更便宜、更轻松、更快速地生产复杂零件。
金属 3D 打印机特别适合制造复杂零件。从超复杂到流程优化,他们可以打印从衍生式设计结构到定制冷却通道的所有内容。对于这些部件,3D 打印金属强度在要求苛刻的应用中表现良好。
此外,3D 打印机可以制造具有复杂曲线、形状或腔体的零件,而传统的减材制造工艺无法去除材料。
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无需工具即可制造零件的能力。 许多传统制造的零件需要定制工具和固定装置。这些部件虽然对制造过程至关重要,但会占用制造带宽而不会产生收入。特别是对于小批量生产的零件,加工成本可能使制造成本高得令人望而却步。
无论打印什么零件,都不需要自定义工具或夹具设置来运行金属 3D 打印机。这降低了与制造相关的间接成本,并更快速、更经济地生产小批量零件。
无需详细图纸或 CAM 即可生产零件的能力。 机加工零件需要图纸、CAM 或两者兼而有之——3D 打印的金属零件不需要。金属 3D 打印软件会自动生成并执行构建零件所需的刀具路径。与生成图纸和编程 CAM 不同,所有制造商只需定位零件并选择材料和基本打印设置。
除了自动生成刀具路径外,大多数金属 3D 打印机在制造零件时几乎不需要监督。制造商可以以更短的交货时间和更少的劳动力完成从设计到零件的整个过程。
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