SLS 与 DMLS:主要差异和性能比较
属性
典型层高
SLS
100–120微米
DMLS
30-40微米
属性
典型公差标准
SLS
± 0.015” 或 ± 0.002” 每英寸 — 以较大者为准*
DMLS
第一英寸为 +/- 0.005 英寸,之后每英寸为 +/- 0.002 英寸
属性
典型构建体积
SLS
330×330×580毫米
DMLS
250×250×250毫米
属性
推荐的最小特征尺寸
SLS
1毫米
DMLS
0.5毫米
属性
零件需要支撑结构
SLS
没有
DMLS
是的
属性
具有各向同性的材料特性
SLS
是的
DMLS
是的
属性
材质类型
SLS
热塑性塑料,如聚酰胺和尼龙、金属、陶瓷和玻璃
DMLS
铝、铜、不锈钢等金属和合金
属性
打印量
SLS
可以打印长度约为 2 英尺的模型
DMLS
较小的构建,大小约为 10 英寸立方体
属性
可以在金属上打印
SLS
没有
DMLS
是的
属性
优点
SLS
DMLS
属性
缺点
SLS
DMLS
* 我们列出的 SLS 公差是使用尼龙 12 材料时的情况,但公差会根据您选择的打印材料而有所不同。
DMLS 和 SLS 具有相似的分辨率和最小特征尺寸。然而,DMLS 可以打印金属,而且粉末更可回收。与 DMLS 零件不同,SLS 零件不需要任何支撑结构。
从根本上来说,SLS 和 DMLS 共享相同的技术,即粉末床熔融。区别在于激光的功率以及 DMLS 机器在打印过程中需要将其构建体积充满惰性气体。
SLS 可以打印各种聚酰胺,包括:尼龙 12 和 TPU(热塑性聚氨酯)等弹性体材料。 DMLS 主要是一种金属打印技术,可以打印不锈钢、钛、铝、镍合金和一些贵金属。 DMLS 还能够打印尼龙。
SLS主要用于不需要在高负载和高温环境下使用的产品。 SLS 部件还用于功能和视觉原型。然而,DMLS 更适合打印暴露于极端环境(例如航空航天和汽车行业中的环境)的高性能产品和组件。
SLS 和 DMLS 的构建体积相当,其中 SLS 机器的构建体积略大于更高端的机器。随着尺寸的增加,DMLS 零件的价格会变得更加昂贵。
由于烧结工艺的性质,这两种技术都会生产出具有粗糙/哑光表面光洁度的零件。这两种技术都可以对零件进行后处理,以提高表面质量。典型工艺包括:滚磨、喷砂和抛光;而 DMLS 金属零件只能进行抛光。
SLS 比 DMLS 便宜得多。这是由于金属粉末成本高、能耗高以及 DMLS 打印使用的机器更昂贵。
虽然 SLS 和 DMLS 各有优点,但您可以根据您想要的项目考虑一些替代打印选项。
SLS 的其他比较技术包括:
DMLS 的其他比较技术包括:
凯特·德·纳乌姆
Kat de Naoum 是一位来自英国的作家、作家、编辑和内容专家,拥有 20 多年的写作经验。 Kat 拥有为各种制造和技术组织写作的经验,并且热爱工程领域。除了写作之外,Kat 还担任了近 10 年的律师助理,其中 7 年从事船舶融资工作。她为许多出版物撰写文章,包括印刷版和在线版。 Kat 拥有金斯顿大学英国文学和哲学学士学位以及创意写作硕士学位。
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