LEO Lane 业务副总裁 Lee‑Bath Nelson 谈安全数字供应链和增材制造的未来

精选：LEO Lane 的联合创始人：Moshe Molcho – 首席执行官、Tessa Blokland – 工业设计专家和 Lee‑Bath Nelson – 业务副总裁。图片来源：Beau Jackson。

3D 打印是分布式数字制造背后的主导力量。通过直接从数字文件制造零件，它可以解锁虚拟库存和按需本地化生产。

然而，这种转变带来了安全挑战。数字文件包含专有设计数据，未经授权的访问可能会危及公司的知识产权和竞争优势。

幸运的是，该行业正在通过安全的增材制造解决方案来应对这种风险。其中一个先驱是 LEO Lane，这是一家以色列基于云的 SaaS 提供商，它让 IP 所有者完全控制 3D 打印设计的制作方式。

在本次采访中，LEO Lane 联合创始人兼业务副总裁 Lee‑Bath Nelson 解释了公司的使命、数字库存的优势，以及 3D 打印如何在全球危机期间加强供应链。

LEO Lane 的使命是什么？

LEO Lane 提供 SaaS 解决方案，确保大型企业增材制造工作流程的一致性、可重复性和保护。我们保护知识产权并加强数量控制，确保每个零件都符合精确的规格。

为何成立 LEO Lane？

Lee‑Bath Nelson 在增材制造生态系统中的 20 年历程始于对 Stratasys 等早期 3D 打印先驱的风险投资。他见证了从原型设计到最终零件生产的演变，并确定了在可重复性、一致性和数字资产保护方面需要填补的差距。

图片来源：LEO Lane

LEO Lane的软件如何保证重复性？

我们的平台允许制造商为每个构建指定准确的机器、材料和设置。无论是珠宝商想要特定的 SLS 尼龙，还是航空航天公司需要经过认证的喷射工艺，LEO Lane 都会端到端地强制执行这些参数。

数字库存有哪些好处？

数字库存消除了对昂贵的实物库存的需求，减少了物流，并消除了过时的风险。它还确保仅使用最新的设计版本，从而防止过时的工具导致错误。

在分布式供应链中，数字文件可以立即共享，因此边界不再限制生产——这在英国脱欧或大流行等中断期间是一个关键优势。

3D 打印如何在危机期间提供帮助？

本地化生产意味着零件在现场制造，将交货时间缩短至数小时。例如，当全球供应链停滞时，意大利的医院使用 3D 打印来供应关键的呼吸机阀门。

生产线停机是主要的成本驱动因素。在汽车制造领域，单条生产线中断每分钟可能造成 22,000 美元的损失。本地打印的替代品可以保持生产线运行，从而节省数百万美元。

除了紧急情况之外，增材制造还能够实现快速创新——想想几天内设计和分发的免提门把手开门器。

最终零件生产面临的三大挑战是什么？

1️⃣ 可重复性 – 每个构建都必须符合确切的规格，而不仅仅是原型。

2️⃣ 集成 – AM 工作流程必须无缝融入 SAP 等 ERP 系统，因此采购无需切换工具。

3️⃣ 知识产权保护 – 保护数字蓝图免遭盗窃，同时实现受控共享。

实现这些将使增材制造成为主流制造技术。

哪种增材制造趋势最令您兴奋？

3D 打印的夹具和固定装置。它们将设计人员和最终用户置于同一组织中，从而减少供应链依赖性并减少停机时间。

2020 年 LEO Lane 会发生什么？

我们将继续扩展我们安全、可重复的增材制造平台，并深化合作伙伴关系，使知识产权能够安全共享，同时防止盗窃。目标是帮助公司充分发挥增材制造的商业潜力。

还有什么吗？

增材制造行业正在走向成熟。虽然硬件曾经占据主导地位，但软件和集成现在推动了下一波的采用。这种转变标志着从原型设计到可靠的最终部件生产的转变。

要了解有关 LEO Lane 的更多信息，请访问：https://www.leolane.com/