Photocentric 日光聚合物打印深度访谈：专访董事总经理 Paul Holt

Photocentric 成立于 2002 年，是英国 3D 打印软硬件与材料先驱，以专有日光聚合物打印 (Daylight Polymer Printing) 技术闻名。

区别于 SLA 或 DLP 等传统树脂系统，Photocentric 日光聚合物打印无需紫外激光或投影仪，而是利用 LCD 面板光固化液态光聚合物树脂逐层成型。树脂亦为自研，经打印机 LCD 屏光照即固化。通过复用高分辨率手机、电视、平板显示屏，Photocentric 以极低成本提供 SLA/DLP 级打印质量。

能介绍 Photocentric 及公司使命吗？

Paul Holt，Photocentric 董事总经理

Photocentric 起步于专利光聚合物包装制造。此后拓展至多市场，跨行业应用光聚合物创新——从珠宝设计到牙科制造、工程原型到全规模生产。2005 年首创 LCD 屏 3D 打印概念，2014 年发布首款 LCD 原型机。现推出第七代 LCD 打印机，更多机型研发中。使命是通过让 3D 打印可负担、可扩展、功能化，变革全球制造，从而实现全球规模定制化大规模生产。

日光聚合物打印技术如何工作？何以区别于市面其他树脂机？

日光聚合物打印采用自研日光液态光聚合物树脂，经高分辨率 LCD 屏光逐层固化。每层受光即硬化，逐层堆叠成型。关键差异化：全流程严格质控、廉价可靠消费级 LCD 面板、全内部化学管线——从树脂配方到打印机工程全自研。Liquid Crystal Magna 以 510×280×350 mm 构建体积领跑 LCD 打印机最大成型尺寸，配合 23.4 英寸 4K 超高清屏和定制背光保持高精度。

哪些行业最受益于该技术？

Photocentric 技术在牙科、珠宝等小尺寸高精度领域，以及汽车、娱乐大尺寸原型制造中均表现优异。牙科尤具前景；2019 年 IDS 展观察到强劲需求后，我们专项研发牙科方案，含即将推出的 Liquid Crystal Dental 打印机。LCD 平台亦轻松规模化生产汽车、娱乐大型部件。

图片来源：Photocentric

能分享一两个技术应用成功案例吗？

阿根廷金匠 Quimbaya Orfebrería 引入 LC Precision 1.5 桌面机应对需求增长和设计瓶颈。制造时间减 80%、产出增 4 倍，实现更复杂设计。

英国 Robert Jones 和 Agnes Hunt 骨科医院借 LC Pro 为复杂股骨截骨术打印预成型植入体。3D 模型为 NHS 省 £1,000+，手术时间缩短 1 小时。

加速增材制造采纳需攻克哪些挑战？

主阻碍为高成本、有限扩展性、材料性能不足。LCD 屏大幅降本，大尺寸面板解决规模。但功能性材料性能仍是瓶颈。我们与 BASF 合作开发更广谱耐用树脂以服务工业应用。

如何看待增材制造技术与行业演进？

LCD 技术是游戏规则改变者，赋能定制化大规模生产和快速迭代。预期全自动机将成标配，消除人工干预。两年内功能性 3D 打印塑料将进入生产线，利用免模具、定制设计、几何自由度优势。此外，3D 打印绿色胚体 + 烧结路径将为陶瓷和金属开辟低能耗、高性价比通路。

Photocentric 近期发布新款 Liquid Crystal Magna 3D 打印机。能介绍规格与优势吗？

Photocentric LC Magna 3D 打印机 [图片来源：Photocentric]

LC Magna 面向定制化大规模制造和大尺寸原型，价格极具竞争力。510×280×350 mm 成型包络为市场最大 LCD 打印机。23.4 英寸 4K 超高清屏配合定制背光交付卓越细节精度。背光亮度支持 100µm 层 3–8 秒固化。目标用户含牙科技师、产品设计师、工程师、寻求提升吞吐缩短交期的制造商。例：眼镜厂 12 小时产 36 副光学镜架（单件 <20 分钟），牙科技师 1 小时多印 46 个平弓，日光牙科树脂单弓成本 <£1.06。

未来 12 月 Photocentric 规划？

积极推进面向塑料、陶瓷、金属的新打印机，扩充研发团队深化金属陶瓷 3D 打印专长。这些进展将拓宽材料组合、提升跨行业制造能力。

了解更多请访问： https://photocentricgroup.com/