Photocentric 的日光聚合物打印：总经理 PaulHolt 的深度访谈

Photocentric 成立于 2002 年，是英国 3D 打印硬件和材料领域的先驱，以其专有的日光聚合物打印技术而闻名。

与立体光固化成型 (SLA) 或数字光处理 (DLP) 等传统树脂系统不同，Photocentric 的日光聚合物打印无需紫外线激光器或投影仪。相反，它利用液晶面板发出的光逐层固化液态光聚合物树脂。这些树脂也是内部开发的，当暴露在打印机的液晶屏上时会固化。通过重新利用高分辨率手机、电视和平板电脑显示器，Photocentric 以极低的成本提供 SLA/DLP 质量的打印。

您能告诉我有关 Photocentric 的信息以及您作为一家公司的使命吗？

PaulHolt，Photocentric 董事总经理

Photocentric 最初是一家专利光聚合物封装制造商。从那时起，我们扩展到多个市场，将我们的光聚合物创新应用于各个行业——从珠宝设计到牙科制造，从工程原型设计到全面生产。 2005 年，我们率先提出了使用 LCD 屏幕进行 3D 打印的概念，并于 2014 年推出了我们的第一个 LCD 原型。今天，我们推出第七款 LCD 打印机，更多型号正在开发中。我们的使命是通过使 3D 打印变得经济实惠、可扩展且实用，从而改变全球制造业，从而实现全球定制大规模生产。

你们的日光聚合物打印技术如何工作？它与市场上其他树脂基机器有何不同？

日光聚合物打印采用我们自己的日光液体光聚合物树脂，通过来自高分辨率 LCD 屏幕的光逐渐固化。每层在光照下都会变硬，逐层构建零件。主要差异化因素包括每个阶段严格的质量控制、使用廉价但可靠的消费类液晶面板以及完全集成的化学管道——从树脂配方到打印机工程的一切都是在内部完成的。我们的液晶麦格纳 (Liquid Crystal Magna) 可为 LCD 打印机提供最大的打印体积 (510mm×280mm×350mm)，同时凭借 23.4 英寸 4K 超高清屏幕和定制背光保持高精度。

哪些行业可以从您的技术中受益最多？

Photocentric 的技术在牙科和珠宝等小规模高精度领域以及汽车和娱乐领域的大型原型制作领域均表现出色。牙科行业尤其有前途；在 2019 年 IDS 展会上观察到强劲需求后，我们致力于研发牙科专用解决方案，包括即将推出的液晶牙科打印机。我们的 LCD 平台还可以轻松扩展，以生产用于汽车和娱乐应用的大型组件。

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您能否分享一两个成功的应用案例来说明您的技术是如何使用的？

阿根廷金匠 Quimbaya Orfebrería 采用了我们的 LC Precision 1.5 桌面打印机来满足不断增长的需求并克服设计限制。他们的制造时间缩短了 80%，产量提高了 400%，从而实现了更复杂的设计。

在英国，Robert Jones 和 Agnes Hunt 骨科医院利用 LC Pro 生产用于复杂股骨截骨术的预成型植入物。该 3D 模型为 NHS 节省了 1,000 多英镑，并将操作时间缩短了一小时。

加速增材制造的采用需要克服哪些挑战？

主要障碍是成本高、可扩展性有限以及材料性能不足。 LCD 屏幕极大地降低了成本，并且通过大尺寸面板解决了尺寸问题。然而，功能材料的性能仍然是一个瓶颈。我们正在与巴斯夫合作开发更广泛的适合工业应用的耐用树脂。

您如何看待增材制造技术和行业的发展？

LCD 技术改变了游戏规则，实现了定制批量生产和快速迭代。我预计全自动机器将成为标准，消除人工干预。两年内，功能性 3D 打印塑料将进入生产线，利用无需模具、定制设计和几何自由度的优势。此外，3D 打印生坯方法（随后进行烧结）将为陶瓷和金属开辟低能耗、经济高效的途径。

Photocentric 最近发布了其新型液晶麦格纳 3D 打印机。您能给我们介绍一下这台机器的一些规格和优点吗？

Photocentric 的 LC Magna 3D 打印机 [图片来源：Photocentric]

LC Magna 专为定制大规模制造和大型部件原型设计而设计，价格具有竞争力。它具有 510 毫米×280 毫米×350 毫米的打印尺寸，是市场上最大的 LCD 打印机。 23.4 英寸 4K 超高清屏幕搭配定制背光，可呈现卓越的细节和精度。背光亮度允许 100 µm 层在 3-8 秒内固化。目标用户包括希望提高产量和缩短交货时间的牙科技师、产品设计师、工程师和制造商。例如，眼镜制造商可以在 12 小时内生产 36 个光学镜架（每个镜架不到 20 分钟），而牙科技师可以使用我们的 Daylight 牙科树脂在短短一个多小时内打印 46 个平面牙弓，每个牙弓的成本不到 1.06 英镑。

未来 12 个月 Photocentric 会发生什么？

我们正在积极开发适用于塑料、陶瓷和金属的新型打印机，并扩大我们的研发团队，以深化金属和陶瓷 3D 打印方面的专业知识。这些发展将扩大我们的材料组合并增强跨行业的制造能力。

要了解有关 Photocentric 的更多信息，请访问： https://photocentricgroup.com/