如何以最低成本买到优质耗材：专家级采购指南（省钱不降质）

摘要钼磷化物（MoP）是一种有前景的非贵金属析氢反应（HER）催化剂。然而，其在碱性介质中有限的稳定性和导电性阻碍了实际应用。我们报道了一种简单的两步合成法，利用尿素作为碳和氮的双重前驱体，引入了氮、碳共掺杂的MoP（MoP-NC）纳米颗粒。该材料在1 M KOH（pH 14）中仅需131 mV过电位即可达到10 mA cm−2的电流密度，并在1000次循环伏安循环后保持性能。背景全球能源需求增长和化石燃料枯竭加速了对可持续替代品的搜索。通过水分解产生的氢气作为一种清洁能源载体脱颖而出。传统的光解和电解效率低下，除非搭配具有低HER过电位的先进电催化剂。铂等贵金属虽能达到该基准，但成本高昂且稀

世界级维护需要规划与 IIoT 技术投资（图片来源：Getty Images） 在光鲜的流行词汇背后，“世界级维护”是一项将组织推向工业 4.0 革命前沿的战略。其核心不仅在于资产管理，更在于连接与赋能人员、资产与数据。从指标层面看，世界级维护要求运营标准达到世界级维护指标体系的顶尖 5% 水平——即关键绩效指标（KPI）处于行业前 5%。 “世界级”的多维含义 对运动员而言，世界级意味着奥运奖牌；对金融业，意味着入选标普 500 指数。而在运营管理领域，“世界级”指代特定的服务或产品质量水准：持续交付高质量产品、预判最终用户需求、以最快速度创造最佳产品并实现最高满意度。 世界级维护的量化标准

发布于2023年3月23日 注塑成型零件设计常见挑战是考虑零件设计中不同区域的冷却速率。模具要正常顶出零件，当然必须冷却。然而，大批量或几何复杂零件中，某些区域冷却速率可能不同，导致周期时间变长和翘曲风险。为避免这些问题并提高模具生产力，零件可设计集成共形冷却通道，让水到达零件内部更深区域，提供更均匀冷却，缩短周期时间和缺陷发生。这些方法虽存在已久，但金属3D打印进步为模具制造商带来了新的共形冷却几何和解决方案。 图1：注塑模具工具设计中融入的共形冷却通道。 降低零件翘曲风险 成型过程中零件从外表面向内核心冷却，理想情况下所有区域以相同速率冷却（前提是设计壁厚一致）。注塑简单均匀零件时，

“定向凝固”是金属铸造领域的一个术语，指通过将熔融金属受控地注入温控模具，生产出无缩孔、无气孔等收缩缺陷的零件工艺。该工艺还能在铸造过程中净化金属，因为熔融金属中的杂质会沿阻力最小路径上浮至熔池表面，被下方凝固的金属推向顶部。 定向凝固的工作原理 在定向凝固过程中，模具远端的熔融金属最先冷却凝固。随着模具底部金属冷却，凝固界面稳步向熔融金属浇注口方向推进。通过控制熔融金属浇注速率并在模具中引入热变化，可消除收缩缺陷，因为液态金属会自然流向凹陷和空隙区域。 定向凝固与逐层凝固的区别 定向凝固不应与逐层凝固（又称平行凝固）混淆。虽然两者有相似之处，但逐层凝固是从铸件壁向内部冷却凝固，而定向凝固则从