Seegrid 创建“Blue Labs”研发小组

工业 4.0（也称为工业物联网 (IIoT)）的未来成功在很大程度上取决于我们今天创造机器人和连接解决方​​案的能力，这些解决方案将允许更大的创新以及更容易实现规模化生产的能力明天。 为此，ADI 公司和艾睿电子共同制作了一个将于 7 月 13 日播出的网络广播，其中将介绍后者公司开发的可重构运动和机器人平台。 来自网络广播的描述： 该行业正在看到以允许智能连接运动解决方案的方式进行数字化转型的高要求。此外，新的技术解决方案允许商业模式从可以从这些工业系统中获取的洞察中创造价值。 为帮助我们的 OEM 客户满足市场需求，Arrow 与 Analog Devices 和 Critica

并发和顺序工程 并发 和顺序工程 是公司在新产品开发的 8 个阶段中遵循职能团队之间的交互以共享信息的两种主要产品设计工作流程方法。 任何产品开发都是耗时的，并且创建现代产品所​​涉及的技术非常复杂。公司不能再依赖少数工程师来设计、开发然后推出它们。工业革命和随后许多领域的持续技术进步迫使人们专注于某个领域，这使得公司雇佣了专门的员工。现代新产品开发是一个多学科的过程，依靠工业设计师、产品设计师（机械、电气和软件工程师）、制造、营销人员等职能团队将产品推向市场。 NPD 面临的挑战很多。因此，NPD 失败的次数多于成功的次数。 不同职能团队在何时（在开发的哪个阶段）相互沟通的程度以及他

传统软件开发速度慢。这只是为了重新思考。 大约三年前，微软的萨蒂亚·纳德拉（Satya Nadella）著名地创造了“每家企业都将成为软件企业”。如今，价值 5000 亿美元的全球软件市场有望在 2030 年翻一番，达到 1 万亿美元。 摩根大通在最近提交的文件中记录有 40,000 名软件工程师（超过 Alphabet）。每个大型企业公司都在竞相聘请工程师，以超越竞争对手。最大的问题是传统软件开发速度慢、碎片化、浪费大。 例如，每周平均软件工程师将花费 4 小时等待测试完成，3.5 小时等待构建，以及 3 小时用于环境管理——超过四分之一的工作周实际上并没有创造任何价值。当您考虑到工程

灵活的工作单元对于许多应用来说都是至关重要的。将移动机械纳入工作单元是一项对制造商而言值得的投资。 压力机、冲压单元、激光器和机器人折弯机等机器通常难以移动。然而，一旦机器可以移动，操作员就可以减少操作机器的时间。随着每台机器的工人数量的减少，实现了更高的生产率，从而实现了灵活的工作单元。 细胞制造还需要动员设备。可移动的较小机器可以组合到一个单元中。然后，员工可以一起进行剪切、冲压、纹理化、成型、设置硬件和解决问题：从根本上构建产品。 AA Robotics 的创建是为了满足制造业日益增长的需求。它专注于提供基于机器人的柔性机器，尤其是那些可以轻松修改以适应快速变化的产品和短寿命的机器