欧姆龙推出突破性3D仿真软件，赋能自动化工厂数字化验证

欧姆龙向工业企业提供Sysmac Studio 3D仿真软件。（见下方视频）

公司称将成为行业首个提供此类系统的厂商，能“集成验证构成设施的机器人与外围设备运动”。欧姆龙称凭借对包括机器人在内“控制设备的广泛知识与技术”开发出该软件。Sysmac Studio 3D据称能数字化复现整个设施，并以“与实机相同精度”验证运行。欧姆龙将利用Sysmac Studio 3D创新客户工作效率与设施产能。

近年为灵活应对制造现场产品多样化与需求波动，制造须精细化：含生产现场快速变更、多点同步启动缩短设备开发交期、高精度装配。同时缺乏熟练工程师实现这些，致力通过仿真提前验证推进设备设计。但传统仿真器为专用软件，昂贵且需专业知识。且因用于仿真的软件与控制设施的控制器不同，难以使仿真结果与实机运行匹配。此外，作为解决劳动力短缺方案日益引入的机器人，因需专用控制器难以与外围设备进行高精度联动仿真。

“Sysmac Studio 3D仿真”通过向OMRON旗舰机器自动化控制器“NJ/NX系列”编程软件“Sysmac Studio”添加仿真功能可选许可证，简化制造设施运行仿真。欧姆龙称，凭借行业首创单一操作控制验证机器人与其他外围设备，将创新设备设计效率与设施产能提升。运行仿真基于仿真器方法具备高精度实时性。系统使设备数字化可视化，启动前预验证运动，缩短确认设施产能、启动、修改所需时间。此外，运行后数字化检查监控实机运行状态，缩短异常原因排查时间。欧姆龙以“创新自动化”战略概念创新多元制造现场，包含三大创新或“i”：

“integrated（控制进化）”
“intelligent（ICT智能化开发）”
“interactive（人机新和谐）”

未来，通过单一控制器实现机器人与外围设备控制与仿真，欧姆龙称将加速制造现场“integrated（控制进化）”与“intelligent（ICT智能化开发）”，成为实现“创新自动化”关键，“显著提升制造现场生产力”。

集成Sysmac Studio 3D仿真功能主要特性优势：

使负责设备规格的机械设计师与负责设施控制编程的电气设计师在设备设计早期并行讨论设计。结果：设施实现高产能、防止启动时错误返工、实现短期启动。
仿真用Sysmac Studio仿真器运行，无需与实机实时连接。此外，数字化掌握设施产能。
通过复用数字化历史资产实现下一设施轻松启动。

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