绝缘体的介电强度

ABS 塑料是一类常见的热塑性树脂，其特点是具有高冲击强度、刚性和耐化学性。 ABS 塑料是通过将橡胶状增韧剂与苯乙烯和丙烯腈化合物聚合而成的，生产成本相对较低，易于数控机床或数控铣床，并且非常适合注塑成型。 ABS 塑料和相关的丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯 (ASA) 材料也具有低熔点，这使其成为某些增材制造工艺的理想选择。 熔融沉积成型 (FDM) 是一种增材制造方法，它通过通过加热喷嘴一次一层地挤出材料直到完成部件来制造部件。 FDM 打印机可以制造比许多其他增材技术更大的零件，并允许制造商创建快速、经济的原型和具有一系列精加工选项的最终用途零件。 然而，不同的 ABS 和 ASA 材料可用

CNC 加工是一种传统的制造工艺，它使用钻头和车削工具通过从固体材料块中去除材料来制造零件。此过程快速、高度可重复，非常适合创建具有严格公差的零件。 CNC 加工可以使用任何刚性足以进行加工的材料（从塑料到金属再到玻璃纤维）来完成，而铝是产品团队中的热门选择。 从广义上讲，铝是一种强度高、无磁性、性价比高、耐腐蚀的材料。 1。铝6061-T6 6061-T6 是市场上最受欢迎的铝合金之一，大多数制造公司都将其作为 CNC 加工的标准等级。它用途广泛，易于加工，6061 甚至可以进行不同的热处理。 6061-T6 是一种出色的通用材料，适用于各种用例。尽管这种材料具有良好的强度重量比，但

立体光刻能够产生微流体设计中的超精细特征。 制造小体积的微流体设备或“芯片实验室”传统上很难使用 CNC 加工或注塑成型，但 Protolabs 提供通过 3D 打印的微流体制造。 微流体通常需要非常平坦的表面，以及清晰和薄/浅的特征，这些特征很难在经过研磨和手工抛光的模具中生产。这些微小的特征不容易区分，需要仔细抛光和注塑压力有时会使边缘进一步作用，更不用说顶针对零件表面的影响了。顶针在从模具中取出零件方面起着重要作用，并且可以在外观上影响成型的微流体设备。我们将继续注塑微流体，但请先与 Protolabs 的客户服务工程师讨论这些项目。 为什么使用 3D 打印进行微流体制造？ 3D

回到我的工业艺术课上，Lexan 是一种神奇的材料品牌，我们可以少量使用。价格很高，但毫无疑问，最终产品看起来很棒。我们被告知它可以通过热成型、锯切、铣削或车床加工成机械零件，用于视镜、盖子和盛液体的容器。我们总是会把这种主要材料变成 Lexan 戒指，以用于我们（过度）乐观的约会尝试。您必须花时间在砂光机上小心地将戒指磨圆，然后将其抛光至闪亮。老师们似乎并不关心，只要我们不弄脏手指即可。 Lexan 940 是一种用于模塑部件的首选聚碳酸酯 (PC)。 Protolabs 库存 Lexan 940 为黑色，但其他 PC 有天然色（棕褐色）、透明色或添加了紫外线抑制剂或玻璃纤维填料等添加剂。