工业 4.0：迈向价值流组织
在讨论我们的市场研究结果时 与制造专家一起，我们被问到了一个很好的问题：
“在组织方面，是否有任何关于重新设计流程的研究？大多数组织都是垂直结构，但工业 4.0 流程需要水平结构和面向流程的组织。公司知道吗？”
本地优化已经证明是有益的
当我们开始与客户合作实施工业 4.0 解决方案时，我们主要考虑我们所说的“点信息”。我们的目标是帮助客户优化特定的制造过程，首先提供整个过程的概述，然后帮助他们找到更有效的方法来执行必要的生产步骤。一般而言，局部优化仅在工厂范围内进行。
然而，整个供应链的优化涉及供应商、工厂、物流、客户和其他因素。连接性不构成挑战，因为 RFID 和其他技术已经成熟且可用（即用型）。我们发现在我们的一个工厂中应用 RFID 技术并优化整个系统可能会减少 30% 的库存。这要求将重点从优化价值链中的单个步骤转移到对整个价值链的优化进行更多投资，从而将事情进一步推进。请允许我解释一下。
价值链优化——对组织有什么好处？
横向连接涉及连接整个公司的完整供应链或价值链，这是我们在项目中预见的第二步甚至第三步。今天高度优化的制造业提供了巨大的潜力，例如通过精益生产方法。完全连接的价值链仍然具有很多可以利用的进步潜力。在高端，我们甚至在谈论完全连接的生态系统。但这是我们应该在几年内解决的问题......
从大处着眼
为了让您的项目取得成功，我建议您在开始时考虑到完全连接的价值链，但从一个可以立即取得成果的特定过程开始。有几种可用的技术和方法已经在实践中证明了自己，它们将帮助您开始第一步并立即获得回报。一旦您在实践中了解到什么最有效，您就可以将这些技术集成到更大的工业 4.0 中。
在寻求支持以使您的第一个项目取得成功时，我特别建议您考虑两种工具：规则技术和大数据处理。关键特性是域用户可以使用两者：生产经理和制造专家。注意基于模型的方法。规则技术和数据分析可以帮助您的专家应用他们的领域知识，而无需成为 IT 专家。此外，他们无需等待 IT 专家可用即可开始——在工业 4.0 市场的这种背景和阶段中获得真正的竞争优势 .
除了这些工具之外，我们还通过以下方法从一开始就确定了正确的项目：我们的想法是从定期的价值流分析开始，帮助客户确定那些具有最高影响力的问题，然后建议如何软件可以最有效地帮助改进价值流中的这些。
根据我们的经验，只要组织准备好并渴望从工业 4.0 解决方案中受益，但不确切知道从哪里开始以及如何开始，这种方法就最有效。 “没有什么新鲜事，”你可能会说。嗯：工业 4.0 将支持持续改进的软件技术发挥作用，例如基于价值流图。当然，我们所有的制造工厂都建立了这些持续改进流程——软件和 IT 可以帮助加快进度和改进速度......
你怎么看？我们今天在价值流组织的道路上走了多远？软件在多大程度上可以帮助加快改进？
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