破解医药制造困局:挑战与机遇并存
2018年全球制药业研发投入约1500亿美元/年,但销售与利润持续下滑。众多制造企业通过技术创新车间流程提升销售与生产力,但医药制造企业在技术采纳上仍滞后。
剖析医药制造面临的挑战与增长机遇。
编辑注:若您采购抗疫物资供应商,点此查找制造商与分销商;若您的工业业务可支持抗疫核心物资生产,请填写表单告知可用性与资源投入意愿。Thomas正与州联邦政府协作动员制造商交付物资与服务。
对新流程采纳迟缓
McKinsey研究显示,制药等传统企业迟迟未充分释放新流程与数字化的生产力与机遇潜力。数字化流程执行管理虽具挑战,但不投入新流程或酿成更大风险。行业制造产品(及管线新品)所需制造技术已非往昔可比。
洁净室是医药与医疗制造核心。若洁净室设计不支撑新流程、不达行业标准,将造成重大低效。融合技术程序进步与基于质量风险的方法,行业领军者正改进工艺设备系统、降低资本与运营成本、乃至产品成本。
此外,手工流程与电子表格仍普遍存在于医药行业流程中,易导致猜测、数据失真、易错结果。客户与供应商关系受损,可能转向竞对。
投资升级解决方案的医药制造企业受益于:库存管理优化、数据难题破解、劳动力生产力提升、履约流程优化、客户与供应商体验改善。
深度解读:如何改善供应商-分销商关系
复杂供应链
多年制造供应链从纸质技术模式向全数字化转型,现自动化供应链已从可选变为必选。研究显示:拥抱数字化供应链的企业,营收增超9%,市值增超12%,盈利增超26%。
但医药行业供应链高度复杂且监管严格。多地多供应商模式下,强协作关系是供应链成功基石。但医药复杂供应链面临端到端透明化挑战——数字化转型旨在统一汇聚于一处。
医药制造商应转向技术进阶方案:不仅全景呈现供应链,更提供成本节约洞察与智能库存方案。
另一视角:美国制造业四大挑战与破解
例如,德国默克定制供应链数字化方案,提供统一数据集:供应链绩效实时信息、库存单位(SKU)、从ERP收集的数据。默克得出:物流系统不应孤岛运行——稳健、透明、动态的供应链是制造成功关键。故医药企业应寻求连接外部因素(环境控制、法规、消费者行为)的数字化方案。
并购重组
未能跟上技术进步,为非传统新玩家窃取传统制药市场份额敞开大门。但一些日常面临法律、监管、技术挑战的医药制造企业,通过并购重获竞争力。McKinsey指出:并购是落后数字化企业重回赛道的途径。2019年Thomas中小制造调查显示,22.91%企业主计划出售公司给外部方。
并购常带来新或更新的流程与技术系统,使企业更敏捷、可扩展,利于未来增长。经济不确定期,敏捷性尤为盈利策略。历史上,众多敏捷制造商在国家安全或健康危机时转产满足联邦政府需求。
未雨绸缪:
医药企业如何开始采纳新流程
诸多力量重塑商业模式。采纳新流程与技术第一步:确立战略愿景。小步起势,制定随业务增长加速采纳的计划。
PwC建议全方位协作:涵盖医药医疗器械设计制造分销供应链、医疗服务提供方。整合与清晰沟通助各方全景洞察、更精准高效规划。若有新规划或法规在途,现在就是知情时刻。
医药企业应将努力贯通内部:从实验室到车间到高管层,充分释放新流程潜能,实现数字化。
制造商如何借力Thomas破解挑战
随着新冠疫情持续重塑医药商业模式,利用数字化方案保持竞争力、在多变格局中保持敏捷比以往更关键。
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