以物联网解锁供应链可视性
多年来，供应链日益复杂，特别是物流量持续增长。事实上，如今让单个包裹穿越供应链可能需要200+次交互，涉及全球平均25人。
这种复杂性叠加消费者对速度与效率的日益增长的需求，给供应链管理者带来新挑战——最大的挑战是可视性。
尽管企业可能掌握货物离开上一节点时间等概况信息，但极少能随时精准掌握货物确切位置或状态。然而，这种信息对预防导致供应链中断的情形不可或缺，如：
- 货物不利条件。无可视性，供应链管理者无法监控集装箱状况。对运输食品或医疗用品等有特定温控要求或保质期限的货物尤为关键。
- 损失与盗窃。实时获取货物位置信息，企业可大幅减少货物丢失。此外，供应链管理者可识别并预防盗窃，这每年给美国公司造成300亿美元营收损失。
- 过度延误。掌握在途货物确切位置与状况，供应链管理者可快速做出正确决策规避过度延误。例如，产品交付受阻时，管理者可直接告知最终客户。此外，物流团队可建立本地库存，以便货物延误或在途丢失时快速交付。
企业如何获取这些关键信息、获得货物移动与状况的更好可视性？答案在于技术，具体说是物联网（IoT）。
在集装箱加装IoT传感器，供应链管理者可获取追踪资产位置、状况及货物安全所需数据。IoT设备可实时传输温度、湿度、冲击、倾斜信息。这有助于确保及时交付、货物完好无损且安全可用。许多食品药品脆弱不耐温差；得益于IoT，供应商可在运途中条件变化时干预。
除监控追踪货物，IoT还能通过提供物流中心或仓库内机械状况（含预测性维护需求）的宝贵信息，提升供应链效率。技术还能提供避免交付延误的最佳路线洞见。
IoT解决方案可在供应链每一步提升可视性。同时，低速网络如0G的发展提供全新通信机遇。它们能超远距离传输数据，且抗干扰，更安全。低功耗广域网极高效，设备能耗更低。结果是传感器寿命更长，维护大幅减少。传感器长寿命确保即便最长旅程，货物也能通过IoT传感器全程追踪，无惧电池半途耗尽。
步入工业4.0时代，数字化转型成企业在包括供应链在内的所有战线保持竞争力的必由之路。技术总体上、IoT特别是，实现供应链实时数据分析与可视性。结果是：企业省钱、准时交付、提升底线利润。
Patrick Cason系Sigfox法国总经理。
工业技术