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本月初，DVIRC联合制造业领袖参观了United Safety工厂，并进行最佳实践分享交流。
United Safety and Survivability Corporation是尖端操作员安全设备、消防保护及高端乘客安全技术的制造商。作为一家积极创新的公司，United Safety总部位于宾夕法尼亚州Exton，拥有35年以上的成功经验。United Safety成员参与DVIRC的顾问委员会，该委员会致力于制造业最佳实践的分享与学习。作为该计划的一部分，United Safety等行业领袖提供工厂参观，旨在学习和分享新技术、劳动力问题、人才管道及适应创新流程。
立即联系我们，了解如何以网络小组、行业顾问委员会或持续改进培训的形式，参与DVIRC组织的工厂、制造商或加工车间参观活动。
工业技术
金属制造专业人员使用焊接为广泛行业创建零件和成品。某些焊接材料更容易形成结合。最佳焊接金属取决于项目和技术。本概述简要解释各金属的适用性。 不同金属的焊接技术 焊接涉及多种适用于不同应用和材料的技术。最常见焊接工艺包括： 电阻焊 药皮焊条电弧焊（SMAW） 气体保护金属电弧焊（MIG） 气体钨极电弧焊（AC-TIG或DC-TIG） 药芯焊丝电弧焊（FCAW） 每种工艺有适合不同金属的方法。各有独特能源诱导基体材料熔融。因每种金属熔点和细胞结构不同，它们与某些技术兼容性更好。 钢和不锈钢 最适用焊接技术：SMAW、DC-TIG、MIG、FCAW、电阻焊 铁基金属如钢和不锈钢往往适用最多技术
如何利用安全阀提升化工厂安全 Shaji Arumpanayil，Swagelok产品经理 化工厂和炼厂的现代流体系统庞大复杂，无数小口径管路四向延伸，执行多项关键功能。 复杂性带来意想不到的安全隐患。管理者和操作员无法时刻监控每个角落，因此在设计阶段做出关键选择、保障化工厂安全至关重要。 其中一项关键选择，是在流体系统关键节点安装安全阀。安全阀通过排放可能导致爆管、设备损坏或系统失效的超压，实属流体系统乃至化工厂整体安全的核心组件。 安全阀为何是安全运行的必备件 在各关键流体系统中维持设定压力，是运营效率与安全的基石。压力调压阀最常用于维持全系统精确压力。但化工厂和炼厂常面对高压或危险介质，
构建更安全工业流体系统的 7 个技巧 Ken Backus，现场工程师，北美 在工业工厂或炼厂，潜在安全风险无处不在。作为工厂经理，您的主要职责之一是降低这些风险，不仅确保安全，还要维持正常运行时间、保持设施稳定收入流。 一个关键关注领域是工厂的工业流体系统。此类系统常输送高压高温流体气体，若出岔子会增加健康、安全、环境担忧。流体系统故障不可接受。幸运的是，您的工程师和技术员可实施多种策略保全流体系统安全，特别是在设计阶段。 1. 绝不混用不同制造商组件 并非所有工业组件生而平等。互换混用不同制造商组件会导致性能不可预测、环境释放、安全问题和成本增加。例如，不同制造商的半英寸接头公差可能不同
在任何精密制造中，开工前明确最终产品的材料构成，对规划和成本控制至关重要。精密加工也不例外。了解可用金属材料及其特性，才能为客户提供更精准的报价。今天我们详细介绍精密加工常用的五类金属。 1. 铁基金属 铁基金属含铁，如钢、铸铁。其核心特性是高强重比，兼顾强度与轻量化；耐用、高质量、有磁性、可回收，环保优势明显。但缺点是易腐蚀、表面处理成本高，且比铝、钛合金重，特定项目下成劣势。常见牌号：不锈钢、铸铁、碳钢、锻铁。 2. 铝及铝合金 非铁金属中铝应用最广。优势在于易加工、强重比优异、有一定耐腐蚀性。铝材分多个牌号/合金，适用不同场景。2011铝专为加工设计，6061也是常用牌号。所有铝合金
