如何设置 MIG 焊机 - 技术指南
除非您以焊接为生,否则通常很难知道您的 MIG 焊机是否设置为最佳性能。如果您发现自己在问诸如“我使用的电压是否正确?”之类的问题。或“我的电线太多还是太少?”那么这篇文章就是给你的!我们将介绍正确设置焊机的基础知识,然后看看您的焊道告诉您什么。
我将如何准备关节?
机器设置只有在您有正确设置的接头时才能正常工作。理想情况下,您希望去除焊接区域的所有锈迹、油漆、油污、污垢和氧化皮。这样做有三个原因:
- 首先是干净的接头产生干净的焊缝。
- 第二个是机器设置在脏接头和清洁接头之间会有所不同。
- 最后,脏的关节会飞溅和吐痰会增加你被烧伤或着火的机会。
我有合适的气体和电极/填充线吗?
设置机器的一个主要部分是选择正确的气体和填充焊丝/电极。这是一个因上述所有因素以及更多因素而异的领域。三种最常用的气体/电极变化或组合是:
- 碳钢 - 带有 C25 气体(75% 氩气和 25% 二氧化碳)的 ER70s 电极
- 不锈钢 – ER308L 带有 C2 气体(98% 氩气和 2% 二氧化碳)
- 铝 – ER4043,100% 氩气
如何设置 MIG 焊机?
设置焊机的设置或控件共有三个,这三个是:
- 电压
- 送丝速度
- 气体流速/气体类型或混合物
这三个设置用于控制焊接的热量,也取决于使用的气体转移类型。如果您不熟悉传输类型,请阅读 MIG Welder 传输类型,因为它们对您的设置和焊接方式有很大影响。
像下面的 211 这样的新型机器不再需要控制送丝速度和电压。您只需将表盘转到您想要焊接的厚度并从那里调整它。除了调节气体流量,机器什么都做。
电压设置和极性类型
开始使用的电压类型几乎总是 D/C 电极 (+) 正极。这意味着手柄是电路的正极,或者可以说,电流从金属流入焊接手柄。这个设置几乎永远不会改变,如果你确实需要改变它,那么你需要解开内部引线并翻转它们。
电压是主要的热设置,它会根据接头、金属厚度、气体类型和焊接位置而改变。它完成了大部分的调节,最常用于更改焊机的设置。
电压设置因使用的电极尺寸、金属的厚度以及使用的气体类型而异。由于MIG焊机是CV或恒压电源,焊接时电压波动不大。
送丝速度
送丝速度调节送丝进入焊接接头的速度或速度。送丝速度以 IPM 或每分钟英寸为单位进行调节。送丝速度还有另一个目的是调节电流。
在 Stick 或 TIG 焊接时,主要设置是安培数,但电压会根据电弧长度而波动。使用 MIG 时,电压设置保持不变,但电流强度会根据送丝速度和电极伸出情况而变化。
由于您不想更换线材,因此请根据您最常用的粗细选择一种。
30-130 安培:0.023 英寸
40-145 安培:0.030 英寸
50-180 安培:0.035 英寸
75-250 安培:0.045 英寸
气体流速/气体类型或混合物
最后,气体类型和气体流速有助于调节传输类型。添加到混合物中的高比例氩气或氦气会产生更热的电弧。气体设置的主要目标是提供足够的气体来保护焊接区域与空气隔绝。
气体流速以 CFM 或每分钟立方英尺为单位进行调节。这是一个需要试验的领域。在商店设置中,15 CFM 的速率可能就足够了,但通风区域可能需要 50 CFM 的速率。另一件需要注意的事情是不要将气体设置得太高。
流速过快会导致湍流并吸入空气以污染焊缝。拥有合适的气体流量是一个反复试验的过程,最终是在当前焊接条件下寻找所有设置的快乐媒介。
将电压、送丝速度和气流/气体类型放在一起
最后,一旦将这些设置全部放在一起,它就会产生我们想要的传输类型,并且它有足够的热量来正确穿透金属,而不会在接头上烧出一个洞。
正是试验和错误的结果,试验最终使机器能够生产出我们需要、想要或希望制造的焊缝。
除非焊接工程师或程序为您完成所有这些工作,否则一切听起来都很好。如果没有,那么是时候看下一节了; MIG 焊接图表、设置和指南。
MIG 焊接图表、设置指南和确切答案
最后,如果您需要一些确切的答案和指导,那么您可以阅读此内容!大多数焊机的制造商都在机器内部提供 MIG 焊接图表或机器设置指南。
我确实想提一下,同一家公司同时制造的两台相同的焊接机永远不会运行相同的。这些只是指导方针,并且会因机器而异!每台机器的校准方式都不同,这一切都取决于它的用途和维修人员。
电线尺寸 | 乘以 | 例如。使用 1/8 英寸(125 安培) |
.023 英寸 | 每安培 3.5 英寸 | 3.5 x 125 =437.5 ipm |
.030 英寸 | 每安培 2 英寸 | 2 x 125 =250 ipm |
.035 英寸 | 每安培 1.6 英寸 | 1.6 x 125 =200 ipm |
.045 英寸 | 每安培 1 英寸 | 1 x 125 =125 ipm |
我将焊接哪种金属?
将要焊接的金属类型对机器设置、电极和将使用的气体有很大影响。不同的金属具有不同的熔化温度并以不同的方式保持该热量。
设置 MIG 焊机时,您需要准确了解要焊接的金属类型。没有适用于每种金属类型的单一设置。三种最常见的 MIG 焊接金属是:
- 碳钢/通常指定为 A 36 级
- 不锈钢/镍基合金
- 铝/有色金属
我要焊接的金属厚度是多少?
金属的厚度对机器设置有重大影响。当涉及到其他工艺(如 Stick 或 TIG 焊接)时,您可以对各种金属厚度使用几乎相同的设置。例如,您可以使用与焊接 1 英寸厚板相同的设置在厚板上焊接 ¼。
另一方面,现在 MIG 焊接不能以这种方式工作!加热设置因金属厚度而异。从焊接质量的角度来看,最大的危险来自于使用过低的热定形。
例如;在核电站建筑行业,MIG 焊接几乎被禁止。发生这种情况是因为过去有很多焊工没有使用足够的热量,最终焊接的接头根本没有穿透。
焊缝看起来很好,但用锤子敲几下,接头就会分崩离析。即使是适当的点焊也会强得多! MIG焊太冷会打入焊缝,但只是敷在接头表面。对焊缝进行冷处理与在接头处贴胶带一样有用。
检查珠子
检查参数的一种方法是检查焊道。它的外观表明需要调整的内容。
- 焊接良好: 请注意对母材的良好渗透、平坦的焊道轮廓、适当的焊道宽度以及焊缝趾部(焊缝金属与母材接触的边缘)处的良好连接。
- 电压太高: 电压过高的特点是电弧控制不佳、熔深不一致以及湍流熔池无法始终穿透基材。
- 电压过低: 电压太低会导致电弧启动、控制和穿透不良。它还会导致过多的飞溅、凸焊缝轮廓和焊缝趾部的不良连接。
- 行驶速度过快: 行进过快会导致焊缝脚趾处连接不足、熔深不足和焊缝不一致的窄凸焊道。
- 行驶速度太慢: 行驶太慢会在焊缝中引入过多热量,导致焊缝过宽和熔深不良。在较薄的材料上,它也可能导致烧穿。
- 送丝速度/电流太高: 将送丝速度或安培数设置得太高(取决于您使用的机器类型)会导致起弧不良,并导致焊道过宽、烧穿、飞溅过多和熔深不良。
- 送丝速度/电流过低: 一个狭窄的、通常是凸面的焊道,在焊缝的脚趾处连接不良,这表明电流不足。
- 无保护气体: 焊缝表面和内部的气孔和针孔很容易识别出保护气体的缺乏或不足。
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