RIM 产品类型
当您通常想到反应注射成型 (RIM) 时，首先想到的产品是什么？如果你说汽车保险杠 - 你一定还停留在 70 年代。如今，RIM 已经发展成为更大更好的产品，为设计师提供一系列物理特性和成型能力。在这篇文章中，我们将分解 3 个 RIM 可以带来好处的应用程序。
但首先，什么是 RIM？
这种制造过程最常与注塑成型相混淆。尽管名称和工艺相似，但 RIM 为设计师提供了生产刚性、弹性体和泡沫产品的灵活性。 与塑料注射成型不同，RIM 中的热固性材料具有卓越的物理性能。有关 RIM 与注塑成型有何不同的更多详细信息，请务必查看“什么是反应注塑成型”。
轻量化大有帮助
RIM 可以生产出可与某些金属相媲美的坚固而灵活的零件，而无需额外增加重量。通常需要某种形式的能源的应用程序通常会看到燃油效率的显着差异。例如，RIM 可以在重量对应用至关重要的机器人技术中发挥重要作用。机器人越轻，机器人消耗的能量就越少，从而延长系统的电池寿命。
厚积薄发...
在同一个模制零件中产生可变的壁选择对 RIM 来说不是挑战。这个过程允许设计师灵活地添加厚壁和薄壁部分。以ATM机的门面为例。该应用要求结构外壳成形并保护其内部的机构，整个零件具有不同厚度的部分。在这些情况下，通常使用耐用的结构 RIM 泡沫。
复杂的几何图形
通过低两部分压力系统，通常可以生产大型复杂零件，同时最大限度地减少空气滞留。这个过程使得可以模制单个零件而不是可能需要组装的多个零件。通常从中受益的应用是固体泳池撇渣器、击球训练器和头巾等等。
RIM 适合您吗？
总之，RIM 不仅仅是您的汽车保险杠！相反，这个过程提供了一系列好处，使其成为比其他已知方法更优越的替代方案。 RIM 生产坚固、轻质零件的能力，具有薄壁到厚壁能力和复杂的几何形状，为设计人员提供了为各种应用创建零件的自由。为了帮助您快速开始 RIM 设计，请查看我们的“反应注塑成型的 5 个设计技巧”或完成我们的设计工具，如下所示，以实现无压力流程。
工业技术