为何我们改用定制发货箱：提升保护与可持续性
如果您近期订购过我们的定制机箱、零件或面板，可能注意到包装方式有所不同。这有充分理由。本文将概述我们包装的变化，以及为何决定转向定制发货箱。
原有包装方式的问题
旧包装方式下，包装组装团队从库存中挑选最接近客户订单零件尺寸的预制瓦楞纸箱，再用大量气泡膜填充箱内多余空间以紧实打包。
此流程偶尔给客户带来问题。
首先，若箱子与订单尺寸贴合度不高，需大量气泡膜填充空隙。Protocase 持续致力于减少环境足迹。同许多客户一样，我们在制造设施设定了可持续发展目标。包装填充材料不利于此目标。
其次，箱子贴合度越高，内部零件保护越好。某些情况下，超薄钣金件即使裹厚厚气泡膜仍可能在运输中弯曲。为缓解此问题，我们曾用 3D 打印塑料和铝制作定制支撑治具防损。但制作测试治具有时会延迟发货——我们最不想看到客户因等待零件而项目停滞。我们必须改变。
经数月调研、数据收集和规划，研发团队实施了解决方案。
EM7-35 定制制箱机登场
EM7-35 是全自动包装机，可生产多种箱型设计。它结合精准技术、设备、配件和服务，通过尺寸优化且具成本效益的方案包装发运您的订单。
via GIPHY
取代原有 30 多种预制箱规格和过量气泡膜，我们转为按需生产包装。这不仅能创建尺寸适配的箱子，还能降低运输成本并缩短团队打包时间。
via GIPHY
制箱机可生产多种箱型，广泛尺寸范围，适配全球工程师、研究人员和科学家所需的各类定制零件。
这对您意味着什么？
新包装系统灵活多变，完美贴合我们为您制造的零件。未来您的零件将随更少包装材料抵达，运输中受损概率更低。
为何这很重要：
- 大幅减少瓦楞纸板 — 普通发货箱平均含 40% 空隙。部署 EM7 前六周内，我们瓦楞纸板用量减少 33%。
- 最小化运输损坏 — 产品损坏常因在纸箱内晃动。我们确信消除箱内空隙是确保零件按制造状态送达您手中的关键。
- 大幅减少气泡膜 — 最小尺寸箱子意味着对气泡膜等不可持续填充物的需求减少。我们理解您不想丢弃巨大纸箱和大量塑料气泡膜，尤其是贵组织致力于减少塑料使用作为可持续目标时。
- 减少基础设施 — 新包装方案消除了大量瓦楞纸箱货架，腾出厂房空间部署更多机械为您服务。箱子管理成本和行政/收货团队负担也随之减轻。
- 优化发货揽收 — 使用针对零件尺寸优化的更小箱子，物流合作伙伴卡车能装载更多包裹。这意味着您的订单能尽快送达！
我们团队很高兴分享这一新包装方案，因为我们致力于找到更好服务您、提升公司的方法。
若对近期订购体验有反馈，请告知。我们将助您通过报价、制造、发货快速完成项目。如有任何帮助，请联系您的 Protocase 客户经理！
工业技术