XLAM 南非：引领可持续交叉层压木材设计与制造

开普敦初创企业 XLAM 南非通过使用 Autodesk Fusion 360 覆盖从 3D 建模到 CAM 的全流程，提升了一致性、精度和效率。

XLAM 南非是位于南非开普敦的初创交叉层压木材（CLT 或 X-LAM）制造商。它是整个非洲唯一的 CLT 产品供应商。公司精确切割的预制面板由可持续木材制成，广泛用于商业和住宅建筑。XLAM 南非使用 Fusion 360 驱动从建模到零件设计、文档到制造的整个工作流。其流程包括生产驱动公司独特机器人切割臂的 CAM 代码。Fusion 360 在市场快速增长时期帮助公司提升产能、质量和一致性。

XLAM 南非创造可持续木材市场

CLT 是预制木材产品，为混凝土、砖石和钢铁提供环境可持续替代方案，适用于各种建筑应用。

每个 CLT 面板由三到七层可持续木材以直角定向胶合而成。此过程创造提供卓越强度、稳定性和刚度的结构建筑材料。

XLAM 南非创始人兼所有者 Jamie Smily 初次了解 CLT 时，第一个问题是为何南非无人使用。Smily 以建筑师起步，后转行家具制造，追求少办公室多动手的职业。

“听说 CLT 后，我访问欧洲大工厂了解流程并考虑带入非洲市场，”Smily 说。“他们当时有其他优先事项，但给了我所有起步所需建议。”

Smily 用此知识在开普敦建立小规模 CLT 工厂。他从大型真空压机开始，为广泛商业住宅建筑应用创建面板。

“CLT 令人惊叹之处在于，它获取通常因天然强度变化而具有挑战性结构性能的木材，完全消除那些问题，”他说。“它更均质。且由距此仅几小时的可持续木材制成。南非常依赖进口材料，所以 CLT 是重要的本土资源。”

XLAM 南非用 Fusion 360 简化工作流

作为非洲唯一 CLT 制造商，XLAM 南非在住宅建筑商发现其优势后快速增长。使用现场组装的预制组件更高效，允许对流程更精细控制。最终，建筑规范允许 CLT 用于商业项目，带来公司更大增长。

强劲增长意味着 XLAM 南非工厂需更高效运行以跟上需求。因每个 CLT 面板本质上是定制组件，Smily 最初想用传统建筑软件自动化设计制造工作流。

“有些公司制作 CLT 插件给 CAD 软件，但这些包面向大公司，对我们这种初创企业负担不起，”他说。“但我从家具设计时期记得 Fusion 360，它正是我们所需。”

XLAM 南非在整个工作流使用 Autodesk Fusion 360。流程始于基于工程师提供图纸的整体结构 3D 模型。随后，Fusion 360 帮助 Smily 在设计开始前将结构拆分为组成部分。然后 Smily 用 Fusion 360 创建 CAM 代码直接交付给切割面板的工业机器人。

“效果很棒，”Smily 说。“加工能力惊人。通常这种尺寸 CLT 面板需大型龙门 CNC 机床，但那些要几百万美元，不在我们价位。所以我们买了工业机器人，用于汽车制造焊接的那种，在机械臂装上主轴和锯片，现在能精确切割面板。”

省去繁琐步骤

XLAM 南非之前用 Fusion 360 时，每个面板需手持圆锯手工切割。但即使最熟练工匠也无法提供机器人臂般的一致性和精度。幸运的是，在 Autodesk 协助下，Fusion 360 能创建像驱动 CNC 铣床一样驱动机器人臂的 CAM 代码。

“用其他软件，您仍需导出模型到单独程序生成驱动铣床的 G 代码，”Smily 说。“但用 Fusion 360，一切集成。我们基本用一个包完成所有工作：设计、制造、编程、交付代码、甚至创建文档。”

Smily 指出，Fusion 360 为每个项目创建物料清单 (BOM)，列明每个面板尺寸、重量、厚度，帮助在设计和制造步骤间保持组件有序。

从初创到市场颠覆者

Fusion 360 和机器人切割机的结合，在总产能和一致性上为 XLAM 南非带来巨大差异。“我们产量近乎翻倍，但面板一致性和质量提升更多，”Smily 说。“看它们多锐利精准。”

更重要的是，Fusion 360 给了 XLAM 南非在快速扩张的可持续建筑产品市场与大得多竞争对手抗衡的实力。

“没有 Fusion 360 我们负担不起现在的产量，”Smily 说。“它让我们能在百年老牌大木材公司现进入 CLT 领域的市场中竞争。我们是小初创，但能造出与巨型工厂同等产品。Fusion 360 在此扮演重要角色。”