机器冷却液槽清洁:生产放缓时该怎么办
长时间停机可能会导致冷却液槽出现潜在的代价高昂的问题。由于 COVID-19 的爆发迫使一些制造商考虑延长停产时间,因此您可以采取以下经过验证的步骤来在生产放缓时保护您的设备。
生产放缓是制造业的正常特征,但 COVID-19 威胁意味着,如果需求进一步放缓供应链,金属加工行业的公司可能面临长期停产的可能性。
在此期间,正确维护金属加工液非常重要。它可以帮助保持系统中冷却液的稳定性,并避免在生产恢复正常时因维修而造成不必要的延误和成本。
从广义上讲,金工车间应该集中精力在三个方面:流通、集中、频繁检测。保持金属加工液的循环对于最大限度地减少细菌和真菌的生长至关重要,经常检查浓度水平有助于避免设备损坏、腐蚀和生锈。
以下是三个主要领域的细分:
没有。 1:保持油底壳冷却液流动
加工系统通常运行 24/7 循环的水基流体,保持流体循环 在停机期间至关重要。这样做会迫使氧气进入系统,因此液体不会停滞,有助于避免细菌和真菌的生长。细菌也倾向于在包括金属加工碎片堆积在内的停滞系统中繁衍。另一个原因是油底壳中积聚了一层油,阻碍了曝气。
阅读更多:想要了解更多关于冷却液清洁为何如此重要的信息?查看这些“保持加工冷却液清洁的 5 个理由”。
在停机期间尽可能循环系统将延长流体的寿命。嘉实多应用工程师 Jim Brumgard 说,这可以通过定期运行循环泵来实现。
“循环不一定是恒定的,”他说。 “例如,您可以将泵设置在计时器上,以便它们每小时运行 10 分钟。如果流体在 60 分钟内有 50 分钟没有移动,那不是问题。”
Brumgard 将这个过程比作在寒冷的冬季,让冷水从家里的水龙头中流出,以防止水管结冰。
他补充说,您还应该考虑使用机械撇油器从流体中去除任何漂浮的油层。油会阻碍液体的空气供应并促进细菌生长,这会增加液体的酸度(pH 值会下降)并导致系统中其他地方的腐蚀。 Brumgard 说,撇油器或车间吸尘器有助于去除这种杂油层并有助于保存冷却液。
如果您无法循环您的液体,您也可以清空并清洁您的机器油底壳。在这种情况下,您可以使用水基防锈剂喷洒在您的机器内部。还应检查管路是否有任何细菌污染。
没有。 2:保持污水坑冷却液的 pH 值
低 pH 值是冷却液池的敌人。一旦您的 pH 值下降,您的冷却液就会开始失去其防锈能力,细菌会更快地生长,并且乳液本身也会降解。
这就是为什么经常检查您的冷却液浓度很重要的原因 .如果液体的浓度下降,某些产品成分可能会变得太低,以至于液体不再保护您的机器。
大多数产品都包含少量的杀菌剂和杀菌剂,并且持续监测浓度可确保产品化学成分得以保持。您可以每天使用光学折光仪进行此操作。
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“总的来说,你在两条战线上作战:污染和消耗,”布鲁姆加德说。 “如果你忽视保持浓度,用于防止细菌生长和生锈的内置化学物质最终会耗尽。当您使用水基流体时,这始终是个问题。”
他指出,水基流体面临的一个特殊挑战是蒸发,蒸发量往往比您预期的要大。当丢失的水被补充时,您会冒着矿物质堆积造成污染的风险。矿物成分因补给水的来源而异,它们会对乳液和防锈成分产生不稳定的影响。因此,水质很重要。去离子水和RO(反渗透)水基本不含矿物质,避免了高硬度等元素的不利影响。
Brumgard 说,确保您手头有添加剂(例如杀菌剂)或至少已订购也很重要,以便在您需要时随时可用。这些添加剂可能很难找到,或者在大范围停工期间每个人都需要它们时延期交货,因此请务必提前计划。
嘉实多的应用工程师 Brian Halstead 建议在延长停机时间之前引入一些额外的冷却液浓缩液,以确保您的液体对您的设备保持高水平的保护。
“如果您知道停工将持续超过正常停工期的一两个星期,请将您的注意力提高到比平时更高的水平,”霍尔斯特德说。 “是的,当生产水平恢复正常时,您将不得不添加更多的水,但至少它可以在停产期间为您提供缓冲。”
没有。 3:经常对您的油底壳冷却液进行实验室测试
在停机期间维持液体的第三个重要因素是定期实验室测试 ,布鲁加德说。少数公司有办法在现场进行此操作,但许多公司没有,这是检测细菌生长的重要部分。
他说,通常情况下,8.5 到 9 的 pH 值表明您的液体碱性足以防止细菌生长。如果 pH 值过低,液体变得过酸,应添加 pH 调节剂以帮助提高。
如果实验室结果表明液体样品中存在细菌和真菌的生长,也可以添加杀菌剂和杀菌剂。 Brumgard 建议每周或每两周进行一次实验室测试。
“你要确保自己保持警惕,即使你的生产水平不高,”他说。他补充说:“如果您被生物攻击淹没了,或者螺栓生锈了,那么当您恢复生产时,您所有本应简单的生产过程都会变得更加困难”。
Halstead 说,停机可用作一般流体维护的机会:清理油底壳中可能积聚停滞流体或材料的区域。更换过滤器也是值得的,以提高整体清洁度。
“我们建议增加过滤介质并更多地清理系统,”他说。这样,当生产恢复到正常水平时,“您将恢复到一个干净的系统。”
维护金属加工液的最佳实践
在较慢的生产期间适当维护金属加工液有助于保持冷却液的稳定性,并防止生产恢复正常后因维修而造成不必要的延误和成本。
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