波音发布 Microlattice：有史以来最轻金属结构

点蚀腐蚀 vs 缝隙腐蚀：识别差异 腐蚀——工程材料因与环境化学相互作用而劣化——是极其昂贵的问题。管路系统未受控腐蚀损坏是海上和近海应用利润损失主因，每年损失数十亿美元。只要公司知晓要找什么、在为时过晚前采取预防措施降低腐蚀风险，腐蚀是可预防的。 我们世界使用的几乎所有金属在特定情况下都会腐蚀。可采取措施预防油气应用（特别是海上）腐蚀。这些步骤要求基本了解不同腐蚀类型及其成因。知晓腐蚀检查位置可将油钻平台和炼厂风险降至最低——节省大量时间和金钱。 想为海上和近海环境找到合适材料？用Swagelok材料选型指南采取措施控制腐蚀。 腐蚀如何发生 腐蚀发生在金属原子被流体氧化时，导致金属表面材料

新冠疫情持续蔓延，金属加工企业若能打破思维定势，主动创新，将在医疗设备、医院、制造商、零售商乃至个人防护需求上大有作为。核心聚焦两大领域： 自动化赋能高效生产 成熟金属加工商擅长设计、制造、安装自动化产线：从零售业的输送货架系统，到制造业的高端自主智能系统，金属制造与木工工艺是串联各环节的关键。在人员接触受限背景下，自动化装配线的运营效率至关重要。 定制化防护方案守护健康 疫情倒逼企业重塑员工与客户健康防护体系，定制金属加工成为核心支撑，典型产品包括： 设计感强的餐厅卡座隔断 可移动的流水线工位防护屏障 单向人流导向护栏 抗菌铜镀层工作台面与高频触点 无接触物料搬运小车与输送线 汽车穿梭遮

现代金属加工车间最核心的成型设备——液压折弯机，如何精准折弯厚重钢板？如何将CAD设计转化为实体零件？本文为您揭秘。 折弯机原理101 折弯需极大压力。折弯机通过上下模（冲头与凹模）配合，施加数千吨压力于局部区域迫使金属弯曲。长窄结构适配大幅板材。冲头下压将板材压入凹模成型，模具可互换实现多样折弯。 金属成型简史 早期铁匠靠锤击红热金属或浇铸成型，危险且低效。 机械折弯机（1920s-） 精度低、换模繁琐、危险系数高、无法CNC自动化，适合简单批量件。 CNC液压折弯机（主流） 双同步油缸驱动冲头下压，安全、精准、可编程、低劳动强度，可加工板材、型材、棒材等，是现代车间标配。 项目合作咨询

金属弯曲工艺是将板材或管材（或任意板料形式）绕中心线弯曲，其半径可为固定或可变。铆钉孔和盲孔通常沿圆周钻制。通过使用不同的弯曲工具，可改变该操作的细节。 什么是金属弯曲？ 金属弯曲是通过塑性变形将金属塑形的工艺。可采用热加工、冷加工或机械方法实现。弯曲常用于从直线金属料创建弧形或角形形状。 您可能出于多种原因需要弯曲金属。或许您在创作艺术品，或需要为机器制作定制支架。无论原因，金属弯曲都是获取所需形状的好方法。 决定金属弯曲是否适合您的项目时，需注意几点：首先，并非所有金属都适用此方法。其次，所需弯曲力因金属类型和厚度而异。最后，弯曲会在金属内部引入应力并削弱其强度，因此必须评估该风险是否可