钣金成型工艺
钣金成型基础知识
使用工业制造工艺 ，钣金是通过将金属加工成扁平的薄片而形成的。钣金是金属加工中使用的一种非常方便的方法，可以修补和切割成各种形状和尺寸。使用片材金属制造了范围广泛的产品 使其成为现代世界的重要组成部分。钣金的厚度不同。它的厚度由称为其规格的度量来量化。如果规格数较大，金属会很薄。您也可以找到箔形式的钣金。
金属板在市场上的形式是成卷的带状或扁平的。线圈是通过将金属板连续运行到辊式分切机中制成的。通常，使用的线圈范围从 7 到 20 规格。钣金用于各种产品，如机械、建筑屋顶、车身、飞机等等。
工艺中使用的板材材料
制造钣金常用的材料是铝 和不锈钢 .不锈钢中最知名的牌号是 304、316 和 410。304 是最常见的牌号之一。但是，它不以表格的形式提供。其他两个等级比304更耐用和强大。说到铝，它有四个已知的等级，分别是1100-H14、3003-H14、5052-H32和6061-T6。每个等级都比其他等级更强大，并用于不同的机械、武器和装备。
钣金成型工艺
这是一种常用的制造工艺，有助于制造用于大量已知和未知用途的零件。钣金成型工艺在压力机上完成，零件在两个模具之间成型。顶部的模具称为冲头。钣金冷成型。
钣金成型过程涉及以下几个步骤：
弯曲
此步骤包括弯曲金属板以创建金属部件。在此过程中，小长度金属在模具的帮助下被弯曲。折弯机用于压制较长长度的金属。重复弯曲也用于复杂的形状。这也是通过滚轮组来完成的。
滚压成型
在钣金上进行一系列弯曲操作以进行滚压成型。存在一条滚压成型生产线，在该生产线上，金属板由一系列轧辊站进料。每个工位都是存在于片材两侧的辊模。这些辊可以在片材的不同角度。当板材被迫通过辊模时，板材会弯曲变形。
纺纱
金属板高速旋转并压在先前连接的主轴箱主轴上。尾座在金属旋转时支撑金属。使用特殊工具，对金属施加压力以获得所需的金属形状。
深度绘图
在这个阶段，金属没有被夹住，而是被放入模具中。深拉的第一阶段称为拔罐。压力垫将坯料固定在模具上，同时冲头向下移动并将坯料带入型腔。金属被塑性弯曲并拉到边缘上，直到形成杯子。压力垫同时去除所有皱纹。通过反复拉深可以形成很多更深的产品。
拉伸成型
在操作中，金属板用压边夹围绕圆周夹紧，并根据其厚度改变形状。夹具将金属拉入模具中的空腔。当金属被拉伸时，它会变得更薄。
工业技术