Trinity Precision 携手 MachineMetrics 交付先进数据驱动洞察

位于威奇托的 Trinity Precision 长期服务航空航天行业。凭借在国内一些最知名企业中的深厚根基，其对质量和精度的承诺对维护高度监管行业的安全至关重要，因为零件规格和安全至上。Trinity 服务需要高质量零件、复杂机加工零件和组件的航空航天公司。

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对技术的承诺

技术是 Trinity 基础设施的核心组成，使其满足行业先进公差和法规要求。他们在生产前有严谨的验证和设计流程，且零件常为新品。最近，Trinity 启动倡议提升车间设备利用率，识别瓶颈、问题和浪费，闭合设计与制造间的环路。

审视现有零件追踪和数据收集系统时，Trinity 团队意识到需额外工作，将数据捕获和洞察提升至与其余运营同一水平。他们也相信可利用技术解决车间遇到的许多问题。

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据 Trinity 总裁 David May 称，其原系统由典型的手工、碎片化 Excel 电子表格、纸质追踪和 ERP 系统组成，数据存储用于企业功能。David 和团队认为，只有摆脱手工数据收集、转向具备更可行动数据和报表的自动化解决方案，生产可视性才可能实现。

上线 MachineMetrics

许多使用传统纸质追踪的制造商不知道实际利用率，或认为高得多。ERP 虽能帮助管理企业级功能，但因缺乏准确实时数据，无法提供深度生产洞察。

意识到这可能适用于自己，David 和团队寻求与擅长捕获关键制造信息和分析的公司合作，帮助他们掌控数据、识别可改进问题。

Trinity 找到 MachineMetrics 解决其传统数据管理和分析短板。据 David 称，MachineMetrics 设备和平台在短短两周内上线，消除了手工系统。

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用 MachineMetrics 发现价值

凭借 MachineMetrics 的快速交付价值，Trinity 能立即深入数据改善整体设备效率。David 用三种方式解释 MachineMetrics 对 Trinity Precision 的价值：

量化

MachineMetrics 让 Trinity 量化停机，理解发生了什么及各类别相关成本。Trinity 知有大量停机，旧系统尽可能捕获但不足。凭借 MachineMetrics 提供的可行动洞察，他们快速量化各类别对停机的贡献。因能在所有成本中心识别停机和原因，管理层理解在哪里变更、承担何种资本支出。也让工人理解成本中心和成本损失，赋能并纳入改进过程。

验证

David 和团队很快意识到 MachineMetrics 系统也能帮助他们验证车间流程。通过理解数据生成的各工作中心问题，他们能确定哪些流程有效使用、哪些无效。例如，Trinity 迅速意识到托盘化系统可从 MachineMetrics 洞察受益并比单主轴机器更有效优化。Trinity 现可凭手中数据分析改进机器人功能。也能为未来采购何种设备制定更有效资本支出计划，在与 MachineMetrics 合作时交付最佳设备利用率。

问题识别

因 MachineMetrics 实时跨所有品牌、型号、协议捕获、情境化、标准化数据，实现单一真相版本。这让 Trinity 分类停机，按停机类别规划流程优化策略。传统主观问题识别包含耗时主观要素，如现场巡视、交谈、观察等。这些不只易错，还含无意偏见和假设。David 和团队感觉数据给问题解决带来真相。这赤裸裸地暴露头号问题，让公司集中资源攻克头号停机问题。

正如在 Trinity Precision 所做，MachineMetrics 可轻松集成到车间环境。因其灵活性，能跨新设备嵌入式连接和老旧设备工作，在单一平台下统一生产机械。直观触控板、交互式仪表盘、非孤岛数据让操作员和管理者快速行动、做出更好决策。

用 MachineMetrics，流程可用反应性纸质追踪系统无法实现的方式可视化。系统也基于云，允许快速更新、利用高级分析和算法闪电分析。MachineMetrics 的数据收集和标准化能力提供行动导向报表，帮助管理者理解趋势、制定进一步改进策略。

平均 MachineMetrics 客户首月体验 20% 利用率增益。在与 Trinity 等公司合作助其成功中，MachineMetrics 在赋能数据驱动制造和关键洞察领域领跑。想了解 MachineMetrics 如何赋能您公司用生产数据做更好决策，立即预约演示。

专访 Trinity Precision 总裁 David May

观看我们对 David May 的完整访谈，了解 MachineMetrics 在 Trinity Precision 的影响。