精通 MRO：通过优化维护、修理和运营提升盈利能力

维护、修理和运营 (MRO) 职能对任何采购部门或运营至关重要。虽然这些项目在总体采购预算中占比相对较小，但仍可能对盈利能力产生重大影响。如果成本在缺乏合理识别和改进系统的情况下上升，这一点尤为真实。

本文将讨论 MRO 的定义及其管理方法。降低 MRO 费用可对运营的长期盈利能力产生积极影响。除了传统的资产和维护管理实践（如使用设备标签、设施资产管理标签、公用事业标签和其他条形码标签解决方案来简化维护和修理流程）外，MRO 战略还能带来额外的效率层面。

MRO 的定义

如上所述，MRO 是维护、修理和运营的首字母缩写。它包括与工厂或设施维护相关的操作、流程和活动，如物理基础设施维护、设备及其相关操作流程，以及用于维护基础设施和设备或用于产品/服务生产的材料和物资。然而，这些材料不像作为成品一部分的原材料（如制造工具用的金属或木制品饰面用的油漆）那样被归类为直接成本。相反，属于 MRO 的材料和物资用于生产但不属于最终产品，如用于清洁和维护设备的物资。

界定 MRO 范围的最佳方式，是探讨评估中通常包含的四大类项目。每家企业都必须以优化整个运营绩效的方式管理资产。将 MRO 项目整理为不同类别，可简化跟踪，并便于审查特定资产类别的财务指标。

基础设施维修与维护

此类别指用于维持整个商业设施运行的设备和相关材料，例如：

• 暖通空调 (HVAC) 设备
• 安全设备
• 家具
• 计算机设备

生产设备维修与维护

生产相关 MRO 项目归类为维护生产系统所需的所有设备和活动。此 MRO 类别包括：

• 压缩机和电机
• 输送带
• CNC 机械

物料搬运设备维护

物料搬运项目帮助将原材料和其他相关资产移至正确位置以供生产使用。物料搬运设备维护包括：

• 阀门和管道
• 工作服和口罩
• 个人防护装备 (PPE)，如手套

工具和消耗品

日常运营中使用的所有其他小型工具和消耗性零件均归入此 MRO 类别，例如：

• 办公用品
• 垫圈、螺丝和钉子
• 化学品
• 润滑剂
• 电池
• 手动工具

即使是相对较小的运营，也可能有数千个符合这些 MRO 类别的单个项目。因此，每家公司都必须维护有序的资产库。除了这些大类别，有效的 MRO 管理还涉及以更精细的方式对资产进行适当分类。存在多种 MRO 分类法，其中联合国标准产品和服务编码® (UNSPSC®) 应用最广。其他分类法包括常用于欧洲的 eCl@ss、ETIM、标准行业分类 (SIC) 体系和协调制度编码 (HSC)。也有常用于 MRO 管理的行业特定分类法。

为什么 MRO 管理很重要？

MRO 可占典型组织采购成本的近一半（高达 47%）。许多成本与流程相关，许多公司可从彻底审查采购效率中受益。改进采购策略可带来直接影响企业盈利能力的成本节约。

许多 MRO 流程的挑战在于工作往往是反应性的，难以在长期基础上预测或预测。但可控制的是工作执行方式。数据管理系统、自动化和其他新兴技术有助于简化这些活动并产生效率改进。产品零件、原材料和安全意识的管理可直接影响 MRO 相关成本。

如何管理 MRO 项目

MRO 费用的分配和控制应在采购部门内有明确的责任归属。明确这些责任是制定全面 MRO 战略的重要一步，有助于识别和控制这些领域相关风险。MRO 相关风险示例包括：

• 过高的运输成本
• 维护工作生产力低
• 意外生产停工
• 库存积压

制造商品或提供相关服务的公司尤其容易出现此类问题。建立 MRO 战略可提高供应商和库存管理实践的可见性，也有助于让领导团队围绕这些关键采购优先事项达成一致。

实施资产跟踪系统以优化 MRO 管理

企业可通过实施资产跟踪系统，简化维护和修理流程并管理完整资产生命周期，从而更好地掌握 MRO 资产的使用和维护情况。高效资产跟踪系统获得的数据，使业务领导者能做出数据驱动决策，如何时替换资产比修理更具成本效益。

此外，资产跟踪解决方案支持高效的预防性维护管理，使组织能优化设备性能并最大化资产可用寿命，以降低维护和采购成本。资产标签可印制条形码，在资产全生命周期内保持可读，并与资产管理软件同步，实现准确的资产分类和自动化的资产识别与文档记录。

针对各种应用提供多种资产标签，如公用事业资产标签、设施管理资产标签、在制品标签、耐化学标签、耐高温条形码标签、设备标签、电缆标签等，组织可高效跟踪设备、资产和库存，简化文档记录并改善 MRO 管理。

制定并跟踪关键绩效指标

另一建议是制定关键绩效指标 (KPI)，明确您打算控制的领域。以下指标已被证明与大多数 MRO 改进计划契合良好。

• MRO 支出。用于 MRO 类别的资金应占总采购预算的 10% 或更低。这些简单的财务指标是降低成本、提高 MRO 效率的绝佳基准。
• 缺货。经常出现缺货的运营，很可能在生产、采购或履约方面存在一个或多个重大流程问题。跟踪缺货次数可作为系统性问题的滞后指标。
• 在手 MRO 库存与周转率。在手 MRO 库存的一个好经验法则是以 30 天周转为目标。过量库存会增加额外不必要成本。
• 紧急订单与常规补货比率。运营应经历较少的紧急订单与常规补货订单。一个好经验法则是：所有订单中不超过 8-10% 为紧急订单。

跟踪 MRO 费用并降低成本，对采购团队而言可能是重大挑战。花时间制定 MRO 战略有助于让所有相关方对齐，并提供明确的改进基准。最终，控制这些成本可带来效率和盈利能力的显著改善。