改善仓库库存控制的6种方法

仓库在任何一天处理成百上千个单位的同时，都面临着保持准确库存计数的持续压力。保持对运营的完全控制需要仓库经理制定适当的做法，以简化工作流程并减少库存盘点和管理流程中的错误。为了有效地处理订单，每个仓库都应该正确跟踪他们管理的每个库存项目的库存水平、状况和位置。

为了帮助组织他们的工作，大多数仓库都实施了仓库管理系统 (WMS)，该系统集中了所有重要数据，包括库存管理信息。在这篇文章中，我们将探讨一些改善库存控制的重要技巧。这些技术涵盖了仓库的许多不同方面，可以提高库存、拣货和周期盘点等重要库存流程的效率。

1。自动化手动流程

由于可以从这些新技术中获得许多效率，自动化已成为许多仓库运营的优先事项。有许多可用的硬件和软件选项，其中大部分都可以根据特定的仓库布局进行优化。一些示例包括传送带、机器人、条形码扫描仪和仓库货架标签（包括冷藏货架标签和货架标牌）、集装箱标签、托盘条形码标签和 RFID 标签。替换手动项目输入任务可以大大减少错误并导致更准确的周期盘点和库存水平。

2。启用您的仓库管理器

仓库经理是监督维持适当库存控制流程的重要角色。对于任何仓库来说，最大的挑战之一是实现对库存状态、维护活动以及进出设施的物流流程的完全可见性。仓库经理是所有这些活动的中心，也是解决当地问题和管理员工和供应商日常需求的关键人物。向此人及其团队委派适当的权限有助于加快故障排除和采用本地解决方案。

3。保持准确的库存历史记录

利用 WMS 平台有助于集中所有重要的仓库工作流程和信息，但当地员工必须设法组织系统并使其保持最新状态。全面的库存历史记录可以轻松解决问题并验证建筑物内过去的产品移动。每个项目都应有一个唯一的序列号，该序列号列在 WMS 中，并带有批次和其他大容量存储标识符的附加跟踪。任何电子系统都取决于您输入的信息，而数据准确性是保持适当控制的关键。

4。始终使用清晰的标签和标志

另一个可以使大多数仓库受益的改进是对仓库布局和组织计划进行全面审查。作为一个非常活跃的工作环境，即使是仓库地板上最轻微的混乱也可能导致物品丢失、受伤和延误。清楚地标记仓库货架、行车道和设备将提供更安全的工作环境，并帮助您的员工专注于完成订单和执行他们最重要的工作任务。为安全标志、条形码和标签选择最佳位置也是一项很好的练习，这样员工就可以在一天中轻松地与这些重要通知进行交互。例如，远距离反光条码标签和标志允许远距离扫描，这可以减少仓库工作人员找到正确存储位置所需的时间。仓库过道标志和室外仓库标志为过道编号、码头位置和其他区域提供清晰的标记和标识，以便于导航。

5。进行定期库存审计

除了关注仓库效率之外，还有一些其他重要的指标应该定期审查。当今的 WMS 系统具有出色的报告功能，可让您集成各种数据输入并创建可定制的图表和报告。还可以查看许多库存指标的实时数据，从而轻松快速识别任何问题，并为定期库存审计生成报告。定期审查仓库内每个部门的绩效有助于改进决策，并且是随着时间的推移推动改进的唯一最佳方式。对仓库楼层所做的更改的设计应使它们对您的关键绩效指标 (KPI) 产生积极影响。

6。实施定期周期计数

为了保持准确的库存，为周期盘点创建积极的计划会很有帮助。仅按年度或其他较长时间范围验证库存水平可能会导致库存准确性出现问题。即使定期盘点库存，仍然难以验证实际库存水平是否与电子系统内的库存水平相匹配，尤其是在跟踪数千个 SKU 时。周期盘点已成为验证库存水平的一种流行方法，因为它们可以以设定的时间间隔连续执行，并为现有的库存实践增加了一定程度的可靠性。

管理现代仓库的到货、周期计数和全渠道物流是一项动态的工作，它依赖于许多重要的资源和工具。这篇文章中提到的改进很好地提醒我们，关注基本实践可以带来仓库效率的突破。管理仓库确实是一个团队的努力，如果有适当的控制，即使是最复杂的物流操作，它也可以成为可靠的资源。