物料清单（BOM）创建全攻略：从入门到精通制造管理核心
物料清单模块支持为各类制造作业创建几乎所有类型的 BOM。BOM 本质上是制造成品所需的零件、原料及原材料清单，既适用于简单制造，也可用于分装组件与多生产阶段的复杂场景。
让我们直接进入实操。
创建物料清单
点击顶部"新建"按钮创建 BOM。一个 BOM 可服务于五类作业：
- 制造
- 维修
- 拆解
- 维护
- 服务
选定类型后，填写编号、描述，可选添加零件 URL。下方"自动创建"滑块可拖动至五个选项：
- 从不：永不自动生成制造订单。
- 缺料数量：仅为短缺项自动生成制造订单。
- 订单数量：为短缺的订单项自动生成制造订单。
- 始终创建：为 BOM 中所有物料自动生成制造订单以补货。
- 按单生产：自动生成必须由父订单领料的制造订单。
自动添加 BOM 明细项
点击"自动创建"滑块下方的绿色加号添加物料，可选五种类型：
- 原材料：工单执行过程中会被消耗的物料。
- 维修件：工单执行过程中不被消耗的物料。
- 成品：工单完成后产出的最终产品。
- 备注：非直接关联特定零件的指令与说明。
- 批量添加：一次性将多个原材料和成品加入工单。
添加完成后可修改数量、计量单位等属性，点击保存即可在搜索面板看到新 BOM。
复制物料清单
点击顶部"复制"按钮即可复制任意 BOM。此功能极大提升效率：可基于现有产品快速创建类似产品的指令集，再按需定制调整。
下周我们将介绍制造模块组的另一核心模块——制造订单模块。
工业技术