变革电子制造：3D电子与打印技术的崛起
历史回顾
3D电子概念最早萌芽于1970年代。首次3D打印尝试关联Dr. Kodama，他奠定快速原型技术发展。虽当时未申请专利。他是已知首位描述制造分层方法以创建立体光刻（用紫外光聚合光敏树脂）的人。随后首项专利于1986年由Chuck Hull注册，他创立3D Systems公司。1988年发布首款商业产品SLA-1。
技术进步
确立3D打印基础后，增材制造演进极快。主要3D打印技术涌现，新技术向完美迈进。
进而开始开发3D建模工具，将增材制造推向新高度。1992年Stratasys开发多款面向商业和家用的3D打印机。
随时间推移，CAD工具开发允许创建3D模型。欧洲专利局授予Charles Hull欧洲发明家奖。
2000年制造出3D打印肾脏，虽当时无用但现在运行完美，科学家正实验移植其他器官。2008年首例3D打印假肢问世，3D打印获大规模媒体关注。
近年对3D打印演进至关重要，增材制造成真且普及。2010年Urbee作为首辆3D打印汽车面世，3D打印在汽车业扮演越来越重要角色。
优势
3D打印以高效完美向制造事物演进。新3D打印机定期发布，3D打印优势众多，包括：
节省时间：打印更快、工作更高效。
设计灵活：3D打印实现灵活设计制造。3D打印机数小时内制造复杂零件，成本更低、速度更快。
极少浪费：与其他制造技术相比，生产过程极少浪费或零浪费。
环保：3D打印环保，因极少浪费且过程无化学物质排放。
医疗先进：3D打印技术用于医疗领域，打印移植人体器官。医疗零件和人造肢体通过3D打印制造。
局限
虽有巨大优势，但也存在潜在限制和缺点：
材料有限：可用打印材料类型有限，并非所有塑料都能用于3D打印。
构建容量受限：制造零件腔体容量较小，大型零件无法一次性整体制造。
3D电子/3D打印的重要性
人类被新奇现象吸引。打印和增材制造中的3D技术减少原材料浪费，助力材料回收。全球制造物品材料消费日益增长，浪费随之增加。
它帮助制作定制灵活设计产品模型，通过计算机设计几乎在一地制造万物。作为不断增长的技术，为熟练专业人士创新提供更多机会。
3D电子/3D打印的未来
随着技术沉浸式革命及计算和AutoCAD设计进步，3D电子和打印技术将主导增材制造时代。
医疗健康领域3D打印已发挥非凡作用，未来可能以奇异交付惊艳我们。
航空航天工业中导弹和飞机稀缺零件制造将借助3D打印技术变革。
它将在几乎所有领域发挥作用，制造各种用途设备和独特设计建造的稀有产品。
工业技术