金属化：金属化工艺的详细概述
将您的产品暴露在恶劣的条件下，无论是极端天气还是机械损坏，都会对其产生影响。因此，拥有合适的涂层系统可以长期节省您的设备。有两种主要的涂层系统，即通过镀锌或金属化。一般来说，金属化效果更好，尽管两者都很有效。
什么是金属化？
金属化/金属化在基材表面添加金属涂层，如铝、锌或金属组合。
该工艺产生了一个薄膜金属层，可以作为芯片中元件的导电材料。
（汽车镀银）
什么是金属化工艺？
金属化过程经过以下步骤。
- 首先，制造商通过喷砂处理产品表面，以消除缺陷和瑕疵。
- 接下来，他们在金属化喷涂设备中熔化金属丝。
- 然后，他们使用压缩和清洁的空气来雾化现在熔化的材料。
- 最后，空气会将雾化金属输送到产品表面，从而形成金属涂层。
注意；
我们认为金属化过程是冷过程，因为制造商将金属材料喷涂在产品表面。这与对产品或物体进行镀锌和浸渍是相反的。
此外，该过程减少了涂层时可能发生的任何损坏机会。
金属化工艺有什么好处？
下面，我们将举几个例子来说明金属化工艺的益处。
- 提高耐用性
金属化涂层可以粘附到底层物体或基材的表面。因此，与其他饰面相比，它们不会轻易开裂、剥落、剥落或起泡，从而使其更耐用。
- 维护成本低
金属化不需要保养或重新涂漆，不像通常需要定期重新涂漆以进行维护和保存的涂漆表面。最终，您还将拥有更少的维护成本。
- 更好的耐候性
随着时间的推移，由于太阳、雪或雨等恶劣天气，钢铁等金属很容易损坏。因此，通过金属化实现的保护涂层在天气因素和底层结构之间形成了屏障。
- 增强的防腐蚀保护
大多数金属，如钢，一段时间后会生白或红锈。但是，当您通过金属化工艺获得金属时，它们将具有针对腐蚀性材料的保护。通常，保护涂层可以将其使用寿命延长 20 年或更长时间。
- 存在导电性
金属化也处理塑料材料。众所周知，塑料不是导电材料，也不导电。但是，随着金属化，有电流的转移，这是一个有利于电子行业的因素。
有哪些不同的金属化工艺？
您可以采用一些工艺来实现金属化产品。例如：
冷喷涂
如果您需要为您的材料提供持久的防腐蚀保护，冷喷涂技术是最佳选择。喷雾是一种复合材料，包含硬化剂、金属粉末和水基粘合剂。
冷喷涂示意图
- 该过程首先将混合物喷洒到您的物体上（通常在室温下）。
- 然后，您最多可以将这些物品放置一个小时。
- 在 70°F 到 150°F 的温度下将产品烘干大约 6 到 12 小时，最后完成。
真空金属化
真空金属化包括在特殊的真空室中煮沸用于涂层的金属。之后，它会结束感应并在基板表面形成沉积物。涂层金属的汽化技术包括电阻和等离子加热。
镀铝真空室
热喷涂
此处的金属化工艺包括在基材表面喷涂熔化或加热的金属微粒。但首先，金属以金属丝或粉末形式送入机器。然后，它被吃到半熔融或熔融状态。
此外，它对于厚涂层应用非常有效，并且具有高金属沉积率。
热喷涂
喷锌
锌金属便宜且用途广泛，可以通过防止腐蚀到达基材表面来提供保护。最糟糕的是，它可以在任何钢材上工作，只是它可能无法到达凹陷区域的缝隙。使用锌喷涂进行金属化可以形成微孔涂层，其密度低于热浸镀锌。
热镀锌 (HDG)
最后的金属化过程包括将基材（钢）浸入熔融锌中。稍后，钢和锌中的铁会发生反应，形成具有更高耐腐蚀性的合金涂层。
从锌浴中取出基材后，它会通过振动或排水过程来清除多余的锌。镀锌是最后一道工序，在去除基材后继续进行，直至其冷却。
镀锌扶手
金属化工艺所需的设备和经验
对金属化工艺进行分类的另一种方法是通过以下两种类型；
- 物理气相沉积
- CVD（化学气相沉积）
值得注意的是，上述两个过程的方法是相同的。
- 首先将固态的凝聚相/材料转化为气相或气相。
- 其次，将气相转移到基材（从源头）
- 最后，气相会沉淀在基材上并形成涂层。
您使用什么材料进行金属化？
通常，金属化系统可以喷涂多种金属，包括不锈钢、钨、铬、青铜、镍等。然而，制造商通常在金属化过程中使用铝、锌和铝/锌。
使用金属化设备的常见行业有哪些？
以下行业经常使用金属化设备；
- 桥梁，
- 风塔，
- 汽车，
具有等离子喷涂陶瓷涂层的汽车排气系统
- 石油和天然气（炼油厂和海上结构），
- 印刷电路板，
- 发电，
- 市政水塔，
- 设施维护，
真空镀膜和金属化工艺
金属化是将金属（如铝）的薄金属膜添加到产品或材料中的一般过程。
相反，真空镀膜是金属化工艺之一。它的工作始于在真空室中蒸发金属涂层。然后，蒸发的材料将凝结在物体上并沉淀在表面上。
结论
总而言之，金属化改善了产品/基材的物理性能，使其耐用且维护成本更低。 出于这个原因，您通常会在 PCB 或发电等应用中找到它们以提供整体保护。
我们确实希望您从这篇文章中学到了一两件事。但是，如果您仍然需要解决一个紧迫的问题，请联系我们。
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