您需要了解的表面处理指南

指定金属零件的表面光洁度要求是一个重要的过程。它不仅有利于表面，而且有利于整体完整性、强度和结构，这些是金属部件的基本关键。本文将帮助您通过基本信息了解更多关于零件表面处理的知识。

表面处理的一般说明

在 CNC 表面处理中，是一种改变制造金属零件表面位置并达到所需外观或表面纹理水平的过程。并且有各种类型的饰面，每种饰面都应与独特的情况相匹配。例如机械、化学或电气。

为了控制零件的质量和功能，有时会在工程印刷品上提出表面光洁度要求。还有其他一些读法：“研磨”、“磨光”、“涂层”和“电镀”等。

表面处理的几个因素 ’ 的重要性

为什么表面处理在工业制造中很重要？

表面光洁度与定义和维护金属零件的整体质量高度相关。这就是为什么许多产品工程师控制他们设计的表面。下面简单解释一下为什么表面处理在工业制造过程中很重要：

表面处理在定义和保持金属零件的整体质量方面起着至关重要的作用。它是主要的工具工程师控制他们设计的表面。以下是使表面光洁度变得重要的一些因素。

审美效果

通过表面处理可以将不同的颜色应用于制造的零件。

零件的有效性

航空航天应用中使用的轴、衬套和衬套等零件通常被控制为具有磨削光洁度。这是为了符合配合的关键性，并保持这些组件的功能。

耐腐蚀

它有助于通过电镀和涂层等制造工艺将金属部件的腐蚀保护提高到一个全新的水平。

零件完整性

不管您是否相信，表面处理通过消除可能导致不良应力集中的表面缺陷，有助于最大限度地减少金属零件的薄弱环节。

为进一步处理做准备

使用机械精加工工艺为零件准备涂层是一种很好的方法，例如喷砂，它可以确认涂层材料与金属零件的附着力。

不同表面处理工艺中的表面处理工具

表面处理过程可以通过各种方法完成，包括机械、化学和电化学。机械精加工涉及使用表面精加工工具，如磨料和其他抛光技术。另一方面，化学精加工涉及使用溶液和化合物来改变金属零件的外观。最后是电化学表面处理过程，其中涉及使用化学物质和电力在表面上产生所需的结果。

整理过程的一些常见类型

研磨

这属于机械精加工，其中使用砂轮使零件表面光滑。这种磨削工艺非常灵活，可以根据任何应用提供不同级别的表面粗糙度。

这属于机械精加工，其中使用砂轮使零件表面光滑。这种磨削工艺可根据任何应用灵活地提供不同级别的表面粗糙度。

研磨和珩磨

磨削和珩磨是一种机械精加工方法，其中使用磨料化合物或精细研磨工具对表面进行抛光。这些技术用于需要超精细表面粗糙度和高度可控平面度的高精度应用。通过磨削和珩磨完成的零件比地面光滑得多。

爆破

顾名思义，就是在零件表面喷上沙子，使金属零件显得无光泽。这个过程利用气压的力量与沙子的磨蚀性混合。喷砂一般在涂装前进行，以提高涂装材料的附着力。

阳极氧化

这通常用于表面经过受控电化学氧化过程的铝部件的精加工。阳极氧化可以改善零件的外观和耐用性，因为它可以为金属零件添加颜色和保护层。

表面粗糙度是怎么得出的？

一般来说，表面粗糙度可以理解为表面最高点和最低点之间的偏差。偏差越小，表面越光滑。另一方面，偏差越大，表面越粗糙。零件的粗糙度对其反射率或光泽度有很大影响。

表面测量的过程

我们再来谈谈表面粗糙度，因为它是金属零件制造中最常见的严格控制的规格之一。

我们在行业中看到的最常见的粗糙度测量值是 Ra 值。该值来自表面高度的平均值。已经开发了几种测量系统的方法

测量表面光洁度。最常用的方法有直接测量法、非接触法和比较法。

1。直接测量

这包括让测针的金刚石尖端垂直接触被测部件。当在整个零件上画笔时，仪器会自动计算最高点和最低点之间的偏差，并为最终用户提供一个定义的值。探查器就是一个例子。

2。非接触式

与直接接触测量不同，非接触测量方法依赖于测量波在表面上的反弹和反射的光学传感器。

3。比较

比较方法是使用包含不同粗糙度范围的不同样品的表面粗糙度比较器。该方法在测量粗糙度时使用触觉和视觉判断。

选择表面处理时应考虑的因素

在为您的零件选择合适的表面处理方法时，考虑不同的因素以避免事故和不必要的开支是非常重要的。这些因素可能涉及：

原型涂装材料

您必须了解您将使用的金属零件的机械性能。较硬的材料使用较硬的磨料进行研磨，而较软的材料（如铝）可能不会

与一些最硬的磨料兼容。了解材料将防止您使用不兼容的工具，这可能会损坏正在完成的零件和使用的工具。

表面处理的应用

每个整理过程都有其自身的优势，这取决于其目的或目的。一些方法提供漂亮的反光饰面，而另一些则产生哑光饰面，这对于进一步涂层的准备步骤非常有用。您必须为您的零件定义必要的要求，无论它是否需要耐刮擦、腐蚀、冲击、磨损、光滑表面等等。

周转时间

在机械精加工中，表面光洁度越光滑，精加工所需的时间就越长。请注意分拣过程的处理时间。

表面处理服务价格

定价中涉及的不同因素包括处理时间、材料、工具和表面处理过程中使用的设备。您的加工时间越长，您的零件就越贵。

结论

最终的表面处理技术完成了金属零件，因为它不仅可以增强整体外观，还可以定义质量、耐用性以及对腐蚀、冲击、磨损和撕裂等各种因素的抵抗力。 JTR CNC公司深耕CNC表面加工数十年，我们拥有专业的技术团队，可以为您提供一些关于CNC的有用建议，如果您正在寻找任何CNC服务，请联系我们。