降低 3D 打印成本

如果你问 3D 打印制造商，“3D 打印一个零件需要多少钱？”答案很可能是“视情况而定”。制造商并没有试图变得神秘——有许多不同的因素会产生准确的报价。本文将阐明可能影响 3D 打印零件成本的因素，以帮助您在开始生产之前做出更明智、更节省成本的决策。以下是 3D 打印的一些主要成本驱动因素。

零件体积和可嵌套性

例如，如果您的总打印量为 8 件，则能够将四个嵌套部件而不是三个安装到构建托盘上意味着您可以在两次打印而不是三次打印中生产您的部件。这节省了整个打印周期的成本，并降低了每个部件的总成本。由于基本的规模经济，制造更大数量的零件通常也会降低每个零件的成本。

大幅面 3D 打印机（例如 Carbon L1 机器）具有更大的构建托盘，因此它们可以打印更大的零件，这实质上可以让您以更经济的方式生产更少的零件，因为您可以减少装配中的零件数量。打印较大的零件还可以减少最终装配中的断点数量。此外，更大的构建托盘意味着您可以通过每次打印嵌套更多零件来降低成本。

材料选择

您的材料选择也会影响您的整体生产成本。 ABS、PLA 和其他非常常见的 3D 打印材料等热塑性长丝通常更便宜，并且是以更低的成本制造许多零件的好选择。有时，您可以通过使用更便宜的材料进行原型设计和测试，然后改用性能级材料进行最终生产，从而节省成本。

零件几何形状

具有实心体积或厚横截面的零件不仅需要更多材料，而且还会减慢打印过程。因此，您的零件将需要更多的后处理，这会增加成本并导致不良结果。造成这种情况的一个原因是，大的、不间断的材料块会破坏树脂在每个切片之间的部分下方刷新和重新填充的机会，这可能导致代价高昂的故障，如缩痕、洞穴或山谷。通常，最简单的解决方案是找到一个合适的格子（下面将详细介绍）以减小该横截面或不间断区域的厚度。

格子

晶格具有广泛的潜在应用——从弹性工业夹具到鞋底——同时还提供显着的成本节约优势。点阵是通过减少材料使用和缩短打印时间来降低成本的一种相当直接的方法。例如，在零件中心使用晶格设计不仅可以提高成功打印的可能性，而且可以使用更少的材料。对于某些应用，这可以将您的材料成本降低多达 50%。

打印时间

制造商可以减少零件在打印机上花费的时间，以降低生产成本。做到这一点的最佳方法之一是从零件设计中去除被困体积或真空成型区域。这些可能会破坏打印过程并产生不良结果。 Fast Radius 的自动化设计检查可以帮助您确定您的零件设计是否存在这些问题，我们的专家工程师可以帮助您重新设计以避免失败。 Fast Radius 的 Carbon 机器还可以在打印过程中自动检测何时开始在内部空隙中形成真空，并调整其打印速度以进行补偿。

后处理

3D 打印不是一个即时的过程。根据您使用的工艺，零件可能需要一定程度的后处理来去除支撑材料。支撑结构会增加零件成本，因此减少支撑表面的数量有助于减少后期制作所需的时间和劳动力。

做到这一点的一种方法是避免超出某些临界角的悬垂，这需要支撑结构来确保零件正确成型。对于许多打印机来说，截止角是 45 度，但 Carbon 打印机可以使用某些材料接近水平。在某些情况下，将您的零件拆分成不需要支撑结构的较小组件可能会更有效，但需要考虑组装时间和成本。

使用 Fast Radius 降低 3D 打印成本

3D 打印作业的成本受到许多因素的影响，包括零件体积、可嵌套性、设计、厚度、格子的结合、支撑结构等。好消息是，这些成本因素中的大部分都在设计师的控制范围内，而在生产过程中降低打印成本的最佳方法是在设计阶段考虑它们。经验丰富的增材​​制造合作伙伴可以轻松帮助您在考虑成本的情况下进行设计。

在 Fast Radius，我们的工程师在帮助产品团队改进设计以更经济地生产优质零件方面经验丰富。要详细了解我们的 3D 打印服务如何帮助您降低成本，请立即联系我们。