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我们欣然推出月度客户零件大赛，月度庆祝客户用 Markforged 3D 打印技术取得的创造性成果。
每月参与者可提交打印零件照片和简短描述——无论原型、工装工具或最终用途成品。最令人印象深刻的作品将赢得定制 Markforged 奖杯和 150 美元亚马逊礼品卡，外加顶级客户创作者的炫耀权利。
参赛访问专用页面，提供姓名、邮箱、公司名、相关社媒账号，上传照片和描述。每月 11 月 1 日至 20 日接受投稿；开放日前投稿无效。每月限投一次，单张图片可展示大型组件多部件。
让您的零件脱颖而出的技巧：
期待见证您创造的非凡零件。即使本轮不中，每月都有新机会竞逐。
愉快打印！在应用页面探索其他企业如何利用 Markforged 技术，或立即申请免费样件。
3D打印
若向3D打印厂商询问“3D打印一个零件多少钱？”，答案多半是“视情况而定”。厂商并非故意含糊——生成准确报价涉及诸多因素。本文将揭示影响3D打印零件成本的要素，助您在生产前做出更明智、省钱的决策。以下是3D打印的主要成本驱动因素。 零件数量与排版嵌套 例如，总打印量8件时，若构建托盘可嵌套4件而非3件，则仅需2次打印而非3次，节省一个完整打印周期成本，降低单件成本。大批量生产亦因规模经济降低单件成本。 大幅面3D打印机（如Carbon L1）拥有更大构建托盘，可打印更大零件，本质上允许减少组件数量从而更经济地小批量生产。打印大尺寸零件也减少最终组件的断点。更大托盘意味着每次打印可嵌套更多零件
最常用注塑材料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS) 这种坚韧、抗冲击的塑料广泛应用于化妆品到电脑等行业。除相对廉价外，ABS 还具有高尺寸稳定性——即耐温度和稳定性变化——且制造后收缩率低于其他材料，同时提供良好耐化学性。 这些物理特性使 ABS 成为手持设备零件的热门选择，如手机和电动工具模具。考虑 ABS 时需注意两个潜在问题。首先，ABS 易产生熔接线——制造过程中两股塑料熔体汇合处。此外，零件冷却过程中的局部收缩可能产生凹痕和空洞。通过策略性调整零件设计或使用 ABS-聚碳酸酯共混材料可避免这些问题。 聚碳酸酯 (PC) PC 坚固、极耐冲击和耐热，是一种透明塑料，收缩率低、尺寸稳
注塑模具纹理效益众所周知——让公司策划产品美学、避免昂贵后处理。设计师可控制模具件哑光/光亮度，覆盖A面流痕、缩痕等瑕疵。纹理还赋予功能红利：改善抓握、增强漆面附着力。Mold-Tech等公司有满册样本纹理便于设计师翻阅选饰面。许多团队用标准纹理套件保证产品线共同设计语言。您知道增材零件也能做纹理吗？提供同等红利。 改善表面光洁度 Carbon DLS刚性塑料零件易产生“锯齿效应”视觉伪影。虽不影响性能，但美学上可能不悦。添加轻微噪声纹理可消除此效应且不显著改变美学。 功能性红利 同注塑，纹理可加于零件获功能改善。例：我们常用中粗噪声纹理给手柄/夹持界面增强抓握力。注塑用昂贵蚀刻工艺在物理
润滑是通过在两表面间引入润滑物质降低摩擦与磨损。 FDM 3D 打印中，运动部件正确润滑直接影响成件最终质量。 丝杠、轴承润滑不良会导致打印头运动顿挫、异响，丧失定位精度。 FDM 打印机需重点润滑的部件为丝杠与轴承（滚珠丝杠、直线轴承）。 选脂需先明确运动类型、速度、温度、负载、环境。3D 打印常用油与脂，脂相对油除不流失外，优势在于：形成更强油膜降低金属接触磨损、防腐蚀更强、密封防尘、结构稳定性好（耐极端工况）、耐高温劣化更强。 脂定义：增稠剂 (65-95%)、基础油 (5-35%)、添加剂 (0-10% 抗氧/防腐剂) 组成的半流体。 润滑脂关键性能指标： 稠度：脂硬度，按 NL
