ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)特性与应用全解析
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合而成的抗冲击工程热塑性塑料。它坚固耐用,兼容注塑成型、熔融沉积建模(FDM)甚至CNC加工等多种制造工艺。工程师和产品团队在需要通用、经济、易加工材料时首选ABS。ABS提供哪些化学机械性能?何时选ABS优于其他热塑性塑料?以下为您全面解读这款热门塑料。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯如何制造?
通常ABS通过乳液聚合法制造,或在聚丁二烯存在下聚合苯乙烯和丙烯腈。该工艺生成长链聚丁二烯,与较短的聚苯乙烯-共-丙烯腈链交织,形成强键合。ABS也可通过连续本体聚合专利工艺生产。
ABS是制造业最常用材料之一,形式多样:可制成注塑颗粒、增材制造丝材、CNC加工挤出块。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯机械性能
ABS机械性能优异。天然坚硬刚性却具足够柔韧性,高度可加工,长期保持机械强度和稳定性。低温下仍有良好抗冲击性,良好绝缘性能,良好耐磨和耐应变性。在稀释酸碱环境下表现良好。设计层面,ABS零件易喷涂粘接,表面光洁度极佳。
通用ABS机械规格:
- 极限拉伸强度:22.1 – 57.0 MPa
- 断裂伸长率:3.00 – 150 %
- 弯曲模量:0.200 – 5.50 GPa
- 缺口冲击强度(Izod):8.00 – 48.0 kJ/m²
- 洛氏硬度(R标尺):68.0 – 118
ABS也有缺点。虽耐磨抗冲击,但耐候性和耐溶剂性差。ABS接触特定油脂时易应力开裂。
为何选择ABS?
尽管有上述局限,选择ABS的理由众多。它廉价易加工,却足够坚固适配多种工业应用。虽然聚乳酸(PLA)可用于许多相同应用,但ABS更具延展性和耐热性。
因此,ABS广泛应用于多行业产品。消费品中常见:吸尘器、冰箱内胆、电脑按键、乐高积木。高性能应用包括:汽车座椅带和仪表盘部件、医疗器械压缩机和雾化器、电子外壳。
开始使用ABS
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)是所有产品团队都应了解的高通用性塑料。它经济、易用、强度足以适配广泛应用。通过添加热稳定剂等添加剂,或与其他塑料共混,可进一步强化ABS优异机械性能。可能性如此广泛,以至于很难判断哪种ABS最适配您的零件。所幸,资深制造合作伙伴能助您一臂之力。
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