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实现复杂管道系统的三个 T

实现复杂管道系统的三个 T

世伟洛克副产品经理 Andrew Hitchcock 和世伟洛克东澳大利亚培训经理 Rob Nyhuis |新西兰

考虑这种情况:您被要求在您的设施中制造一个新的流体系统,并且您知道完成这项工作的两种方法。一种方法是使用您网站上提供的各种管件。您知道它很容易构建,但您也知道由于需要所有连接,它非常耗时。由于螺纹连接的数量,它也容易泄漏,并且由于您将用于工作的弯头而阻塞了流动路径。此外,您知道这些系统将来可能难以维护。

认识到这一切后,您决定采用不同的方法并使用管道来减少连接数量并提高系统维护的便利性。但是,安装需要多次运行小直径管道。捕获?并非所有人都有简单的 90 度弯曲。

弯管经常被认为是一种不可避免的试错的艺术。但实际上,实现高质量的管道安装并不需要广泛的知识或复杂的数学。事实上,凭​​借正确的知识和技术,您可以实现精确的弯曲,从而以更少的组件实现更快的安装,从而减少泄漏点,同时提供更好的流动路径和延长的组件寿命。

实现高质量的管道安装归结为三个 T:工具、技术和培训。

工具:从基础开始

就像上面的场景一样,管道安装需要规划,这需要将管道弯曲到精确的规格;实现完美弯曲始于使用正确的工具。

手动弯管机有多种选择,但您最终希望选择一款旨在增加正确完成工作的可能性的手动弯管机。也就是说,您的工具应该有助于减少弯曲过程中扭结或变形的可能性。

建议使用具有以下特点的手动弯管机:

正确弯曲的管道可确保您的系统不漏水,并且适合该工作的工具使此过程变得更加容易。为了最大程度地保证可靠性,最好使用旨在减少管道准备过程中对管道造成潜在损坏的管道切割设备。

技术:达到精准,缓解压力

俗话说,坏的管子工作和好的管子工作一样突出。学习准确弯曲管子不仅可以取得漂亮的效果,而且可以通过减轻过多多半径弯曲所带来的湍流来提高系统性能。湍流还会引入不必要的系统振动,并会缩短系统的功能寿命。

以非直线方式放入接头的油管会施加所谓的侧向载荷并导致应力断裂,这是油管失效的主要原因之一。这些错误需要停机来修复,需要额外的人工和材料成本来修复并将员工的安全置于危险之中。

精密弯管有助于实现更好的流过系统并延长管道的使用寿命。使用手动弯管机时,质量取决于两个关键规则:准确测量和准确弯曲。

精确测量

在进行弯曲之前,有必要对管道进行标记。首先在管子末端做一个参考标记以指示布局测量的开始位置和一个标记以指示管子应在弯管机中对齐的位置是很重要的。始终使此标记围绕管道 360°。

准确弯曲

对于 90° 或以下的弯曲:

将管材正确定位在弯管机中后,将短手柄慢慢向下推,直到滚轮支架上的“0”达到弯管机模具上所需的度数标记。

完成弯曲后,松开管子并小心地将其从弯曲器凹槽中取出。在拆卸过程中避免刮伤或损坏管道,因为这可能会对密封表面产生不利影响。

对于大于 90° 的弯曲:

当轧辊支架上的“0”到达弯管模上的 90° 标记时,逆时针旋转短手柄(大约四圈)将短手柄从 U 形夹上松开。

然后向上摆动短手柄,直到它略高于相对于长手柄的垂直位置。重新拧紧短手柄。现在,您将在弯曲的其余部分拥有连续的直角杠杆。继续弯曲直到辊支撑上的“0”达到弯曲模具上所需的度数标记。

在您开始弯管之前,您应该开始规划您的管线布线——这对于复杂系统来说可能具有很大的投资回报率。重要的是您使用图表布置弯道,并考虑可能会遇到哪些障碍,以及将来可能需要安装的东西。您的目标应该是让配件尽可能易于使用并专注于逻辑设计,从而使系统更易于将来维护。

培训:不断提高你的技术

现代工具的发展表明弯管已经变得多么精确。虽然特定于应用的挑战可能使某种程度的不可预测性不可避免,但经过认证的培训课程可以帮助确保良好的安装,并让您每次都有更好的机会实现完美的弯曲。

您的团队能否从获得正确的弯曲角度和识别弯曲缺陷中受益?我们经过世伟洛克认证的培训师可以帮助您的团队在如何设计、安装和维护最复杂的流体管路组件方面保持领先。


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