钣金加工:101
金属制造的世界对于在该行业以外工作的人来说往往是陌生的。对于那些不在该行业日常工作的人来说,术语、流程和项目要求通常是陌生的领域。许多人对钣金制造过程的每个步骤根本没有基本的了解。如果没有这些基础知识,就很难对在为项目聘请金属制造商时寻找什么有切合实际的期望。
当需要聘请金属制造商为商业或工业项目创建一个或多个新产品时,所涉及的工作是一个多步骤的过程,需要大量工具和许多熟练的专家共同努力才能完成工作.从头到尾,钣金制造工作包括:
- 使用蓝图- 工程师首先创建蓝图,然后用于确定制作粗略图纸所需的钣金产品规格。
- 创建最终施工图- 所有粗略的图纸和计算都将被检查和重新检查,以确保最终产品符合所有必要的规格和要求。然后将制作最终的施工图,其中将包括对钣金应力水平和负载限制的深入计算。此信息将用于确定制造过程的步骤。
- 金属制造过程- 下文将进一步详细说明,金属制造过程涉及切割、弯曲和成型、连接和精加工。
- 产品整理- 制造完成后,产品在完成精加工之前仍不适合商业使用。
这些步骤中的每一个都必须在下一步开始之前完全完成。仓促完成整个过程可能会损害工作的完整性并生产出质量较低的产品。
现在您已经大致了解了从开始到结束的整个过程,我们想更详细地分解金属制造过程的步骤。制造本身涉及多个阶段和工具,每个阶段和工具都致力于将钣金件从板材或片材转变为可加工的产品。
钣金加工概述
阶段 1:切割
顾名思义,正在制造的金属是矩形板材或板材,具体取决于其厚度。因此,制造的第一步是适当地切割板材。这可以通过两种主要方法来完成:
剪切 - 使用剪切力通过三种不同的操作来切割金属。三种方法是 剪切 , 打孔 和 消隐 <我>。这些操作中的每一个在切割过程中都有不同且必要的目的。
无剪切割- 此过程专门用于工业金属制造项目。它允许最佳的精确切割和更快的处理时间。无剪切割有三种方法。它们包括: 激光束切割 , 等离子切割 和 水刀切割。 这三种方法各有优缺点,但最终最适合为大型工业项目进行精密切割。
第 2 阶段:弯曲和成型
有许多工具和机器可用于弯曲以形成金属板。折弯机、滚压机和其他工具用于完成项目图纸和计划中指定的 U 形弯头、V 形弯头和其他自定义形状。无论这些弯曲是通过冲压、折叠还是机加工产生的,这都是主要转变发生的阶段。
第 3 阶段:加入
一旦将金属板弯曲或成型为项目所需的形状,就必须将两端连接在一起。或者,在许多项目中,完成的部件由多个金属板构成。无论哪种情况,都必须通过焊接、钎焊、铆接和粘合剂将金属熔合在一起。重要的是,这些焊工必须具备高超的技能并经过适当的培训才能精确地执行此阶段。
第 4 阶段:完成
钣金制造过程的最后阶段是整理。一旦金属被适当地切割、弯曲和成型,并连接在一起,就必须对最终产品进行表面处理。整理包括粉末和油漆涂层、丝印、添加可能的密封剂或其他保护层。可以添加其他精加工处理以改善或增加金属板材的特定性能,例如导电性或电阻。
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