胸罩

背景

胸罩源自法语单词，意思是上臂，是一种女性穿着的批量生产的支撑内衣，由两个布罩组成，两个布杯连接到两个侧板、一个背板和紧贴合身的肩带（除非无肩带）。根据 Maidenform 的创始人 Ida Rosenthal 于 1928 年首次引入的通用分级系统确定尺寸。两个测量值对于确定胸罩尺寸至关重要：腋下以下的胸围和乳房最丰满的部分。罩杯尺寸是根据两次测量值之间的差异计算得出的。差异越大，罩杯尺寸越大。胸罩支撑乳房，将它们分开，并赋予它们形状或形式。

这些内衣由许多不同的材料制成，包括棉、人造丝、丝绸、氨纶、涤纶和蕾丝。它们有多种款式可供选择，从没有任何填充物的杯子（而且非常透明）到那些显着增加杯子的尺寸和形状的杯子。女性只需购买带有可呈现特定形状的罩杯的胸罩，即可改变自己的轮廓。

历史

在现代文胸（1937 年创造的一个术语）出现之前，紧身胸衣是唯一可用的支撑服装。 1550 年代，凯瑟琳·德·美第奇 (Catherine de Medici) 的丈夫亨利二世 (King Henri II) 在法国统治期间，由于凯瑟琳·德·美第奇 (Catherine de Medici) 对细腰宫廷服务员的需求，这款连体紧身胸衣最初采用鲸骨制成，因此广受欢迎。紧身胸衣的流行经久不衰并持续了 350 多年，鲸骨被钢棒取代。紧身胸衣设计改变以适应当时的理想身材，根据时尚的轮廓推挤胸围和臀部。

在 19 世纪后期，现代文胸的几个前身被开发出来。 1875 年，乔治·弗罗斯特 (George Frost) 和乔治·菲尔普斯 (George Phelps) 制造了宽松的工会套装。在此期间，紧身胸衣被加长以产生时尚的身材类型，紧身胸衣的顶部降低，通常不支撑或覆盖乳房。作为额外的支撑，称为胸衣的织物内衣被穿在紧身胸衣上以覆盖和塑造乳房（通过将它们推到一起而不是分开它们），有点类似于现代胸罩。 1889 年，一位名叫 Mme. Herminie Cadolle 设计了一种名为 Bien-Etre 的服装（意思是幸福），它与肩部的腰带连接到背部的紧身胸衣。

在 20 世纪初，随着时尚的变化，需要一种不那么显眼的内衣变得必要。 1913 年，纽约社交名媛玛丽·菲尔普斯·雅各布斯 (Mary Phelps Jacobs) 的鲸骨紧身胸衣从她的低胸礼服上方伸出，现代胸罩因需要而诞生。该机制由丝巾和丝带制成，被证明是有用的，Jacobs 为胸罩申请了第一个专利，并开始以 Caresse Crosby 的名义生产胸罩。雅各布斯以 1,500 美元的价格将专利和业务卖给了华纳兄弟紧身胸衣公司。

原材料

为生产胸罩而收集的原材料因产品而异。有些全是棉，有些全是涤纶，有些是天然和合成纤维的组合，等等。大多数胸罩在背板上包括某种弹性材料，允许背部肌肉进行一些扩张和运动。氨纶是一种由马来西亚树液广泛加工而成的现代合成纤维，必须在组装胸罩之前进行加工，因为在某些产品中，它是胸罩中最重要的材料。胸罩上必须包含某种闭合件（最常见的是金属钩和眼），除非它是可以套在头上的弹性运动胸罩。罩杯、衬垫和肩带不仅因制造商而异，而且因款式而异。

设计

开发新胸罩款式的设计过程是制造过程的重要组成部分。胸罩制造商与其他服装制造商一样，不仅必须提供功能性产品，而且还必须提供能够吸引足够多的女性群体的产品，从而使产品能够盈利。在设计新产品或产品线之前，营销和销售部门会审查当前产品线的数据。他们检查零售商对他们认为可能畅销的产品的评论、女性消费者的总体态度以及女性购买习惯的趋势。他们还可能与就产品和需求发表意见的焦点小组交谈。

到本次审查完成时，营销人员和设计师已决定下一季的系列。决策基于新款式在系列中的定位、特殊功能、剪裁、尺码、生产成本、市场定价、质量规格以及新产品何时公开发布。这些通用规范对于设计师和设计工程师离开会议后用作指导至关重要。

制作原型图，设计样板，并且通常使用计算机程序设计样板。胸罩的组成部分——罩杯顶部和底部以及侧面、中央和后面板——呈现出形状。这些组件是使用电脑切割机从纸板上切割出来的。这个原型是组装好的，需要进行重要的微调和修改。需要注意的是，创建的样式和原型比公司打算生产的要多。修改后，选择合适的原型。图案的计算机制作可用于确定图案的大小以适合不同尺寸的女性。

最终选择由实验室进行测试，以确保质量、合身性、尺寸等。然后，原型在工厂中制造出一定数量，并由设计师、车间领班和营销人员再次进行测试。当所有人对质量、合身性和市场吸引力达成一致时，胸罩就可以批量生产了。

制造
过程

制造胸罩的方法因公司而异。它是一种仍在某些工厂中拼凑的产品，这意味着连接所有组件的缝纫可能会从工厂外包给较小的缝纫操作。此外，胸罩构造中使用的材料会影响制造方法。例如，如果内衣公司在产品中使用氨纶，他们可能会在现场制造这种材料。如果一家公司使用棉花，则可能由根据其规格制造材料的制造商提供。

切出组件

1 胸罩的组成部分——罩杯顶部和底部（如果有接缝）、肩带以及中央、侧板和后板——必须根据计算机化规格中的图案规格进行切割。使用类似带锯的剪切装置或更现代的计算机控制激光一次切割多层织物。杯子、面板和带子都被剪掉了；通过样式堆叠在一起；并被送到不同的地方进行缝制。

缝纫

2 叠层可能会被送到工厂的不同部分，甚至可以送到工厂以外的地方，让工人使用工业级缝纫机组装胸罩。但是，大型操作会发送碎片胸罩的制造包括首先使用类似带锯的剪切装置或更现代的计算机控制激光器。切割后，样片由工人在工厂组装，由拼件工人在现场组装，或由自动化机器组装。钩子和孔眼均由机器缝制并经过热处理或熨烫到后面板的两半中。通过机器快速连续缝制零件的生产线。（罩杯可能会缝在侧板上，零件会移动并缝上另一件，等等。）在较大的设施中，除非是特殊或不寻常的设计，否则人们很少在胸罩上缝制任何东西。

闭包和标签

3 胸罩在机器中移动时一次组装一点，准备闭合。带涂层的金属钩子和孔眼均由机器缝制并经过热处理或熨烫到后面板的两半中。此时，标签通常也用机器缝制在背板或侧板上。

包装

4 完成的胸罩被发送（在垃圾箱中或在一条线上）到另一个位置，并按样式分类并折叠（根据操作的规模手动或机器）。许多胸罩进入的盒子完全扁平地到达制造商。机器必须对送入机器的包裹进行折痕和折叠，并创建一个矩形盒子。一个叫采摘工的工人把胸罩放进盒子里，盒子被关上，然后送下一个斜槽。激光读取盒子已装满并准备前往保存区，等待运输到批发商。

质量控制

质量在胸罩设计和制造的所有阶段都受到控制。首先，经验丰富的设计师和设计工程师了解佩戴者以及营销人员的要求，并在设计时考虑到活动和清洁要求。其次，一个非常重要的部分是采购耐用的织物和组件（钢圈、钩眼或带扣）。材料测试包括评估抗收缩性、色牢度和耐用性、形状保持性、拉伸性、制造稳定性和舒适性。公司与供应商合作以获得提供服务和价值的新材料。事实上，一些制造商已经开发了自己的面料或钢圈，因为市场上所有其他类似的支撑材料都是劣质的。第三，公司的许多成员对原型进行了广泛的检查，在许多人参与新产品的评估时发现并解决了问题。其中一个重要部分是原型从单个示例转移到早期制造阶段。参与制造的人员协助解决制造初期可能出现的问题。最后，制造商必须为消费者提供合身的胸罩。在原型制作和制造过程中，胸罩经过检查，预计与所需尺寸的误差在 0.125 英寸（0.3175 厘米）以内（一家法国公司要求胸罩与标准图案的偏差不得超过 1 毫米 [0.0394 英寸]）。如果不是，则胸罩将被视为劣质或次品而被拒绝。