熨烫贴花

背景

熨烫贴花是一种印在特殊纸上的图像，可以通过施加热量和压力将其转移到织物上。 Iron-ons 是四种主要类型的贴花之一；其他三种类型是滑落式、清漆式和压敏式。贴花一词来自法语 贴花， 意思是追踪或复制。贴花被追踪，或更准确地说，是用模板印刷在织物屏幕上。在称为丝网印刷的过程中，墨水被迫通过模板并到达印刷基材上。熨烫贴花印刷在临时基材上，该基材旨在在受压和受热时释放图像。熨烫贴花的动作会导致图像从纸背移动到织物上，因此得名“熨烫”。

使用模板打印图像的概念在整个有记录的历史中都被采用。甚至有证据表明，第一个模板是由大叶子制成的，史前人们用它来创作洞穴壁画。随着时间的推移，模​​板印刷被用于装饰家具、墙壁和织物等物品。这种技术的一个缺点是模板中的孔是通过“桥”连接的，在最终印刷图像中显示为中断间隙或“岛”。这个问题在 1900 年代初期由塞缪尔·西蒙斯解决，他设计了一种通过丝网印刷的方法。丝绸允许墨水在细纤维周围滑动并提供更平滑的图像。这种改进的模板印刷方法今天被称为“丝网印刷”。西蒙的发明在他 1907 年的英国专利中首次得到正式讨论，但不幸的是，它在商业上的普及速度很慢。直到 1938 年，联邦工程项目管理局下属的一群从业艺术家才开始认真探索这项技术。到二战结束时，丝网印刷工艺被公认为一种有价值的印刷方法，今天它是所有印刷技术中应用最广泛的一种。在过去的 40 年中，印刷商开发了在各种基材上丝网印刷不同类型墨水的技术。热转印图形贴花是使用这些先进技术制作的。

原材料

熨烫贴花的生产需要制版材料、油墨、多孔印刷丝网和印刷基材来接收最终图像。

模板材料

模板由无孔纸或塑料制成，上面涂有漆、明胶或胶水和 tusche（一种重墨状物质）的组合。这些材料要么是油溶性的，要么是水溶性的，具体取决于印刷类型。在印刷过程中，模板会阻挡部分屏幕，因此墨水只会在指定的位置接触纸张。

墨水

熨烫贴花常用的油墨分为塑料溶胶型和升华型两大类。这两种类型都使用由各种金属、粘土、植物和合成化学品制成的颜料来提供颜色。这些颜料悬浮或溶解在液体溶剂中，例如矿物油精、酒精或水。 Plastisol 墨水是一种基于漆的墨水，专为在织物上使用而设计。通过将其加热到 300°F (149°C) 几分钟来干燥。这种类型的墨水也很厚，需要一些特殊处理才能产生良好的图像。升华墨水根本不是真正的墨水，而是一种类似染料的颜料。当暴露在高温下时，颜料会蒸发并从其临时支撑物移动到织物上，在那里它与纤维永久结合。聚酯和尼龙等合成纤维在与升华油墨粘合时特别有效。这两种墨水类型都有多种颜色可供选择，因此几乎可以再现任何图像。

打印屏幕

在此过程中使用的屏幕通常是精细编织的织物，如丝绸、尼龙和涤纶，或在刚性框架上紧紧拉伸的不锈钢网。小规模印刷丝网可以是木头或塑料。大型商用屏幕通常由金属制成。

印刷基材

用于热转移的印刷基材取决于所使用的油墨类型。塑料溶胶墨水只能打印在专门用于吸收墨水的特殊涂层纸材上。当纸面朝下放在织物上并施加热量和压力时，涂层会熔化并使图像转移到织物上。涂层在成品服装上产生橡胶感。另一方面，升华染料印刷在未涂布的纸料上，并由于从固体到气体的化学变化而转移。

制造
过程

创建熨烫贴花的过程包括三个关键步骤：准备用于打印图像的模板；丝网印刷过程本身；并将图像转移到织物基材上。

模板准备

• 1 第一步是创建图像的模板。如上所述，模板是 由纸或塑料片制成，上面涂有一层薄薄的漆或明胶。要打印的图像的轮廓被切割成这个薄层，然后剥去漆或明胶。然后使用溶剂将模板粘附到织物筛网的下侧。一旦模板在屏幕上干燥，纸或塑料背板就会被移除，只留下薄膜层。被切掉的模板部分暴露出一部分屏幕，墨水可以通过该部分。这种模板可以通过类似的过程从照片图像中产生，但不是切掉图像的一部分，而是使用光敏材料在屏幕上标记图像。或者，可以使用 tusche 将模板直接绘制在屏幕上。

丝网印刷

• 2 图像转移是通过强制将各种油墨放置在丝网织物的顶部，通过模板并到达印刷基材上来实现的。橡胶刮刀用于迫使墨水通过模板中的开口。墨水应用可以通过手工或通过自动打印过程完成。不同的颜色依次放置，一次一种。每次使用后，塑料溶胶类型必须加热固化。这种固化是在 225-250°F (107-121°C) 的温度下完成的。墨水必须加热到这个温度大约一分钟，然后冷却，然后才能添加下一种颜色。 （升华型不需要热固化。）还应该注意的是，颜色是按相反的顺序排列的，从最后到第一个。因此，完成的贴花类似于多层三明治。底层是离型纸，然后是所谓的细节颜色。然后一次设置一种背景颜色。

转移过程

• 3 打印过程完成后，图像就可以转移到 T 恤或其他服装上。在转移图像之前，必须将织物放在光滑坚硬的表面上。对于T恤，在它的前后之间插入一块厚纸板，以提供牢固的支撑并防止转移粘在衣服的背面。然后使用普通家用熨斗或称为干镶嵌机的特殊设备施加热量和压力。后者由两个平坦的电加热金属板组成，可为织物提供均匀的压力和热量。使用干压机可以实现更好的图像传输，同时减少烧焦的机会。对于使用塑料溶胶油墨制成的熨烫贴花，干压机的温度设置为约 300°F (149°C)。该温度足以熔化含有油墨的漆层。持续加热和加压一到三分钟会导致熔化的油墨/漆膜迁移到织物上。当热源移开时，油墨/漆组合冷却并粘合到织物上。冷却完成后，剥离纸背衬。升华油墨使用类似的过程，只是不需要载体层，因为颜料会因热量和压力而蒸发并直接转移到织物上。 350-375°F (177-191°C) 的温度通常足以影响这种变化。升华墨水比塑料溶胶类型的转移更干净，因为没有要转移的漆涂层或薄膜。

质量控制

贴花采用的质量控制措施旨在确保图像传输干净清晰。已确定以下因素对图像质量至关重要：

• 筛网织物必须正确粘附在模板上。
• 必须使用正确类型的粘合剂将模板粘附到屏幕上。
• 必须限制粘合剂的接触时间以避免软化模板。
• 不得使用劣质或钝的工具切割模板。
• 每次上墨后都必须正确清洁屏幕。

对于塑料溶胶油墨，在图像转移过程中必须小心，以确保残留的漆层不会粘在纸上并导致图像模糊。

副产品/废物

贴花制造过程会以模板生产中使用的多余材料（漆、明胶和纸张）的形式产生废物。模板的本质决定了一些材料会被浪费，因为图像的未使用部分被切掉了。从屏幕上擦掉的多余墨水也会产生废物，用于清洁设备的溶剂也是如此。根据所用特定材料的化学性质，废物可能是易燃的并被认为是危险的。这在很大程度上取决于废料是水基还是溶剂基。

未来

随着油墨和纸张涂料化学的进步，生产熨烫贴花的方法有待改进。开发出颜色范围更广、对纸张和织物基材具有更好附着力的快干油墨，将大大提高这些产品的生产效率。当前为保护环境而增加法规的趋势可能会影响贴花生产中使用的墨水、溶剂和漆的类型。开发环境安全或“绿色”的产品将成为该行业的一项资产。

例如，最近计算机技术的进步导致了更好的丝网印刷工艺，称为 FM 加网。此过程允许打印机使用更小、更均匀的屏幕，从而产生更平滑的图像。贴花印刷的另一个有趣进步现在允许那些拥有个人电脑的人制作自己的熨斗。一些制造商提供经过特殊处理的烫印纸，可以使用标准彩色打印机进行打印。然后可以简单轻松地将这张纸上的图像熨烫到衬衫或其他服装上。任何人都可以使用此工艺来制作独特且令人难忘的服装，但它无法取代目前用于丝网印刷熨烫贴花的商业印刷工艺。