蓝色牛仔裤

我们今天所知的蓝色牛仔裤直到 19 世纪中叶才出现。利维·施特劳斯 (Levi Strauss) 是一位有进取心的移民，手头碰巧手头有几匹蓝色牛仔布，他意识到加利福尼亚州的采矿社区需要结实的工作裤。他于 1850 年首次设计并销售“Levi's”，此后它们基本上保持不变；原来的设计只有很小的改动。

原来的李维斯没有铆钉。一位名叫雅各布·戴维斯（Jacob Davis）的裁缝应一位矿工的要求发明了铆钉裤，矿工抱怨普通裤子不够坚固，无法容纳他的采矿工具。戴维斯随后授权施特劳斯使用他的铆钉创意，该创意于 1873 年 5 月 20 日获得专利。下个世纪几乎没有其他变化。 拉链 s 在 1920 年更换了纽扣（尽管后来纽扣又重新流行起来）并且在 1937 年，为了回应学校董事会的抱怨，学生们穿的牛仔裤会损坏椅子，牛仔们抱怨他们的牛仔裤，后袋上的铆钉被移到了里面正在损坏他们的鞍座 s。在 1960 年代，它们完全从后袋中取出。

蓝色牛仔裤在 1950 年代开始在年轻人中流行。 1957 年，全球销售了 1.5 亿双。这种增长趋势一直持续到 1981 年，牛仔裤制造商几乎保证了年销售额的增长。在美国，1967 年销售了 2 亿条牛仔裤，1977 年销售了 5 亿条，1981 年达到了 5.2 亿条的高峰。当牛仔裤第一次流行时，辩护人认为低价决定了他们的巨大成功。然而，在 1970 年代，牛仔裤的价格翻了一番，但供不应求。有时，制造商通过向商店提供不规则货来满足需求；也就是说，通常不会出售的有轻微缺陷的商品。

尽管 1980 年代对牛仔裤的需求实际上有所下降，但随着名牌牛仔裤进入市场，出现了短暂的激增。尽管名牌牛仔裤取得了明显的成功，但它们并没有占领大部分市场。牛仔裤没有 牛仔裤制造的前两个步骤是梳理和纺纱。在梳理过程中，棉花通过带有弯曲钢丝刷的机器。刷子清洁，解开，拉直，并将棉线聚集成条子。将几根条子连接在一起后，将它们放在纺纱机上，对棉花进行加捻和拉伸以形成纱线。回到了他们在 70 年代达到的受欢迎程度。因此，制造商必须不断寻求方法来保持对蓝色牛仔裤的高需求。牛仔裤制造商认为需求减少反映了人口老龄化不断变化的需求，因此开始通过提供更宽敞、更舒适的牛仔裤来迎合成熟客户。昆虫学家莎莉·福克斯 (Sally Fox) 开发了天然米色、棕色和绿色的棉花。 Levi Strauss 公司现在也销售彩色牛仔裤。该公司希望赶上流行的环保主义浪潮，甚至在再生牛仔布上宣传他们的新产品。

尽管蓝色牛仔裤自最初设计以来基本保持不变，但它们始终具有足够的多功能性以满足市场需求。由于未来主义而又熟悉，“Levi's”出现在电影星际迷航V中， 可以推测，制造商和公众都期望蓝色牛仔裤无限期地存在。

原材料

真正的蓝色牛仔裤由 100% 棉制成，包括线。涤纶混纺是可用的，然而，绝大多数出售的牛仔裤是 100% 棉。最常用的染料是合成靛蓝。一条蓝色牛仔裤的腰带环、腰带、背板、口袋和紧身裤都是用靛蓝染色的牛仔布制成的。蓝色牛仔裤的其他特征包括拉链、纽扣、铆钉和标签。铆钉传统上由铜制成，但拉链、按扣和纽扣通常是钢制成的。设计师的标签通常是由布料、皮革或塑料制成的标签，而其他标签则是用棉线绣上的。

制造
过程

牛仔布与许多类型的布料（在一个地方编织并送到另一个地方进行染色）不同，它是在一个地方编织和染色的。

准备棉纱

• 1 轧花棉（从田间采摘并加工后的棉花）和棉纱之间有几个步骤。传入的棉花从紧密包装的棉包中取出并进行检查，然后进行称为 梳理的过程。 在这个过程中，棉花通过装有弯曲钢丝齿刷子的机器。这些画笔——称为卡片 — 清洁、解开、拉直并聚集在一起 与许多其他布料不同，牛仔布在编织之前先染色。使用的染料通常是化学合成的靛蓝。牛仔布在染缸中浸泡数次，使染料形成许多层。这就解释了为什么蓝色牛仔裤洗后会褪色。
  然后将纱线在大型无梭织机上编织。蓝线是用白线织成的，但因为蓝线比白线更紧密地排列在一起，所以蓝色在布料上占主导地位。棉纤维。此时，纤维被称为 条子。
• 2 其他机器将几根条子连接在一起，然后将这些条子拉动和扭曲，从而使线更结实。接下来，将这些绳索放在纺纱机上，进一步加捻和拉伸纤维以形成纱线。

给纱线染色

• 3 有些布料是先织成的（见下面的第 5 步）然后染色，但牛仔布通常在织造前用化学合成的靛蓝染色。大的纱线球，称为球经线，在靛蓝混合物中浸几次，使染料层层覆盖纱线。 （这么多层的靛蓝染料解释了为什么蓝色牛仔裤每次洗涤都会略微褪色。）虽然这种染色程序中使用的确切化学品仍然是商业机密，但众所周知，通常会使用少量硫磺来稳定顶层或底层靛蓝染料。
• 4 然后将染色的纱线 剪开； 也就是说，它涂有上浆剂（各种淀粉质物质中的任何一种），使线更结实、更硬。一旦这个操作完成，纱线就可以用未染色的纬纱纱线编织了。

编织纱线

• 5 然后在大型机械织机上编织纱线。牛仔布不是 100% 蓝色，因为蓝色染色线形成 经线 （长而垂直的线）与白线结合形成纬线 （较短，水平 将牛仔布从100层厚的叠层中裁剪成图案片。此过程使用高速切割机。裁片后，将它们缝制成完整的蓝色牛仔裤。缝纫是使用人工操作的缝纫机以流水线方式完成的。线程）。因为牛仔布是用蓝线比白线更紧密地编织在一起，并且蓝线覆盖了四分之三的白线，所以蓝线占主导地位。 （通过仔细检查一块牛仔布，人们可以发现这一过程产生的陡峭对角线图案，这被称为三对一的右手斜纹组织。）尽管机械化织机使用与以下相同的基本编织程序一个简单的手织机，它们更大更快。现代“无梭”织机（使用非常小的载体而不是传统的梭在经线之间编织纬线）可以生产多达 3,279 码（3,000 米）的 3.28 码或 4.37 码（三或四米）宽一周。多达 1,093 码（1,000 米）的布料可以卷成一个巨大的螺栓。
• 6 此时，牛仔布已准备好进行整理，该术语指的是在编织后对布料进行的各种处理。对于牛仔布，整理通常相当简单。用刷子刷洗布以去除松散的线头和棉绒，牛仔布通常会倾斜，以防止在制成衣服时扭曲。然后牛仔布可以 sanforized， 或预缩。预缩牛仔布在洗涤 3 次后缩水率不应超过 3%。

制作蓝色牛仔裤

• 7 一旦选定了所需的设计，就会从重纸或硬纸板上剪下设计中的图案。一种图案最多可以有 80 种不同的尺寸。然后用高速切割机从 100 层厚的叠层中切割牛仔布片。不包括铆钉、纽扣和拉链，一条蓝色牛仔裤包含大约十个不同的部分，从口袋到腿板再到腰带和腰带环。
• 8 此时可以缝制牛仔布片。缝纫是以流水线方式完成的，有一排排工业人工操作的缝纫机。每个下水道都有特定的功能，例如只制作后袋。首先，组装各种口袋和皮带环。接下来，一个下水道将口袋连接到腿缝，另一个然后将腿缝缝在一起，还有一个连接腰带。一旦腰带固定好，就可以缝上腰带环并系上纽扣。如果牛仔裤有拉链，则将其缝到位，然后将裤子折边。最后，将铆钉放置在适当的位置，最后缝制制造商的标签。
• 9 有些牛仔裤经过预洗和/或石洗以改变成品牛仔裤的外观或质地。预洗包括在工业洗涤剂中短时间洗涤牛仔裤以软化牛仔布。石洗也意味着洗牛仔裤，但在负载中添加了浮石，导致外观褪色。小石头（直径小于 1 英寸 [1 厘米]）会产生均匀的磨损，而大石头（直径约 4 英寸 [10 厘米]）会突出接缝和口袋并产生更不均匀的外观。
• 10 一条完成的蓝色牛仔裤是 I 0 然后按下。它们被放入一台大型熨烫机中，蒸汽熨烫机可在大约一分钟内一次性熨烫整件衣服。在材料上打上尺码标签，然后将牛仔裤按照款式、颜色和尺码折叠、堆放并放入盒子中，然后发送到仓库进行存储。当牛仔裤被选中送到商店时，它们会被放入大型运输纸箱中，然后通过货运火车或卡车发送。

副产品/废物

制衣过程包括用多种化学品处理织物，以生产具有诸如耐用性、色牢度和舒适度等理想特性的服装。棉织物的每一步整理（染色、消毒等）都会产生副产品，其中大部分是可生物降解的。

牛仔布制造的副产品包括有机污染物，如淀粉和染料，可以通过生物方法进行处理。这些有机废物可能不会倾倒到溪流或湖泊中，因为它们的生化需氧量很高。为了分解，这些废物利用了如此多的氧气，以至于水体中的生命形式将无法获得生存所需的氧气。

牛仔布制造商按照所有相关的政府法规处理自己的废物。

质量控制

出于多种原因，棉花是一种理想的天然纤维。由棉制成的布料耐磨、结实、柔韧且不透水。然而，蓝色牛仔裤的质量取决于其中的棉花，并且对棉纤维进行了多项测试。牛仔布制造商会检查所有棉包的颜色、纤维长度和强度。强度是蓝色牛仔裤最重要的因素。它是通过使用重量来拉动它来测量的。当纤维断裂时，测量用于断裂的力。然后计算棉花的强度指数（重量除以样品重量）。

成品牛仔布经过仔细检查是否有缺陷。每个缺陷都按照政府定义的等级进行评分，范围从非常小的缺陷的 1 分到重大缺陷的 4 分。尽管政府规定允许销售具有高缺陷等级的布料，但实际上客户不会接受每平方米超过七到十个缺陷点的牛仔布。劣质布以损坏的形式出售。牛仔布还经过了耐用性和收缩趋势的测试。布料样品经过多次洗涤和干燥，以查看它们的磨损情况。

蓝色牛仔裤在完成后也会进行检查。如果问题可以得到纠正，牛仔裤将被送回重新缝制。然后再次检查并通过该对。检查纽扣以确保它们和扣眼的尺寸合适；检查按扣、金属按钮和铆钉的耐用性和防锈能力。拉链必须足够坚固以承受重布的更大压力，并且还必须检查其齿的耐用性。这是通过对样品拉链进行终生开合来实现的。