什么是真空成型？

虽然塑料部件有许多不同的制造工艺，但真空成型是最古老的工艺之一，并且仍然是低成本部件的竞争选择。探索此流程的工作原理、常见应用以及您可以在哪里寻求精密制造解决方案。

真空成型的工作原理

基本过程涉及一块加热的塑料片，该塑料片被吸入模具周围以制造组件。这种类型的热成型使用真空动力，而不是来自第二个模具的压力。压力成型是另一种流行的热成型形式，它使用凸模或正模压在凹模或负模上。相反，真空成型使用这些步骤，只需一个阴模即可获得类似的结果：

虽然真空成型存在局限性，但它仍然是许多行业的流行选择。以下是利用这种定制且经济实惠的流程的常见行业：

汽车零部件，如塑料保险杠和地板垫，仍然依赖于这种经济实惠的制造方法。与其他制造工艺（例如 3D 打印）相比，即使是大型物品（例如卡车床）也可以在更少的时间和成本上真空成型。

包装仍然严重依赖这个过程。清洁产品、化妆品、电子产品、牙刷和许多其他消费品的包装可以通过真空包装变得经济实惠且高效。

与其他制造工艺相比，选择真空形式有很多好处。虽然这个过程对于批量订单可能不是最具成本效益的，并且对可用材料的类型有限制，但当您在下一个中小型订单上使用特殊工具和工程时，您可以享受这些好处。

此类成型所用的真空机可与多种阴模配套使用。这意味着我们只需要创建一个模具来准备自定义运行。其他热成型技术通常需要阴模和阳模，这需要两倍的时间来制作。快速的生产时间可帮助您赶上原型或定制订单的最后期限，并有时间进行更改或额外的生产运行。

更少的成型和更少的材料浪费带来了具有成本效益的制造选择。真空成型在原型制作和加工中特别受欢迎。它们还可以经济实惠地用于每年 300 台或更少的生产运行。

不要依赖通用模具或有限的制造工艺来满足您的热成型需求。与设计团队合作创建独特的模具并选择定制材料和颜色，以创建制造过程所需的精确组件。与我们的特殊工具和工程团队讨论您的零件需求，了解我们如何通过真空成型压力机满足您的设计需求。

真空形式甚至可以用来制造医用无菌产品。选择能够承受灭菌过程并符合医疗和制药制造指南的医疗级材料。无菌塑料包装对于向医疗客户安全交付无菌工具至关重要。

在 Special Tool and Engineering，我们为您的行业提供可靠且价格合理的服务而自豪。我们位于密歇根州罗斯维尔的工厂拥有两台真空成型压力机，能够处理原型、小批量或中批量订单的定制订单。立即联系我们索取真空成型报价。

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