如何管理仓库安全隐患

根据美国劳工统计局的数据，每年每 20 名仓库工人中就有近 1 人因工伤或事故而成为受害者。

有了这样的数字，识别仓库中的安全隐患就不足为奇了——然后找到解决和改进它们的方法——是当今仓库管理界的一个重要话题。

然而，维护一个安全有效的仓库不仅仅是预防损失事件。这关乎诚信 - 言行一致，以确保您的工人安全，您的信誉真诚，您的整个仓库运营为了利润和人员而协调一致。在物料搬运公司，我们编制了一些行业领先的方法来做到这一点。

OSHA 的仓库安全要求

每个工作场所都存在健康和安全风险。这就是为什么监管机构和工作场所法律首先存在的原因，承认这些危害并制定保护措施，既符合常识又经济。

对于仓储行业，职业安全与健康管理局 (OSHA) 列举了十个最常见的违反仓库安全标准的行为。每年，这十项违规行为都会导致最高的工人受伤率、设备停机时间以及最严重的死亡人数，从而损害整个仓储行业的声誉。

然而，这些违规行为并没有让我们关注这些违规行为的结果，而是让我们了解仓库安全问题本身的根源。

1. 叉车违规 ： OSHA 将叉车列为仓库中最危险的设备，造成的伤害占所有伤害的近三分之一。
2. 危险区域沟通不畅 ： 仓库中员工可能接触危险材料、化学品或试剂的任何区域都必须贴上标签。员工必须接受危险材料正确识别和处理方面的培训。
3. 电线故障 ： 封闭仓库环境中的电气布线组件和方法问题可能导致停电、火花、火灾、库存损失和设备损坏。裸露的电线、磨损的电线或随意放置的延长线都是臭名昭著的罪魁祸首。
4. 电气系统设计失误 ： 同样，仓库电网的整个设计中的故障或故障也可能导致上述所有相同的问题，只是规模更大、更危险。
5. 退出问题 ： 未正确标记仓库出口以及出口通道、门口受阻或完全没有出口标志都是严重的违规行为。
6. 地板和墙壁的开口或孔洞没有防护 ： 保护和指定空间变化的安全防护装置包括但不限于模块化和机器栏杆、屏障、系柱、柱子等的存在。这些应为危险的露天矿坑、沟渠、坦克、大桶甚至楼梯提供缓冲。
7. 机械动力传输事故 ： 带有电力传输的设备和设备需要独特的操作培训、维护、安全防护、专用设备手册等。
8. 个人防护装备不当： 不可用、未充分利用或完全丢失的个人防护设备 (PPE) 是仓库行业的一大罪过。某些仓库条件下缺少呼吸保护措施等违规行为尤其严重。
9. 上锁和挂牌程序问题 ： 关于如何安全关闭任何电动、气动、液压或化学机械的有效协议（以及将这种电源传达给机组人员）至关重要。
10. 灭火器故障 ： 此处最常见的 OSHA 违规行为包括必要空间内缺少灭火器、灭火器放置不当或灭火器装置未得到适当的每月检查或使用后未充电。

仓库常见安全隐患及改善方法

仓库危险是该行业的现实。整个工作人员都必须遵守规定，遵守关于安全设备和机器操作、地面交通、工作习惯、PPE 服装等方面的规定。

然而，仓库经理和主管在这方面扮演着特殊的角色。首先制定这些协议、在现场实施、管理合规性和防止仓库安全隐患最终都在他们的掌控之下。

我们提供了一些安全提示来帮助管理当今一些最严重的仓储危害——但更重要的是，还有一些缓解这些危害的方法。

1。仓库码头危害

近四分之一的仓库伤害发生在装卸码头。其中最常见的包括疏忽，例如由于超过装载重量而导致叉车离开码头或叉车周转。然而，其他事故并非闻所未闻，例如在湿滑的室外装卸码头绊倒、滑倒和跌倒，产品或设备撞击员工，甚至员工被夹在装卸码头车辆和码头墙壁之间。

装卸码头是功能强大且生产效率高的仓库的中心。考虑到这一点，码头危险的解决方案与严格的监督关系不大，而更多地与为码头配备降低风险的机械有关。

仓库码头安全解决方案

• 电动托盘车和手推车： 为了补充码头叉车的起重和承重操作，可以考虑使用更轻、升级程度更高的手推车或移动电动托盘车，以处理重复出现的重载。
• 系船柱： 考虑在码头边缘或周边配备护柱，以防止叉车移动过于靠近危险区域。
• 高架门轨道： 用螺栓固定在高架码头和装卸码头门轨道前面的防护装置可防止这些物品受到设备碰撞和停机造成的损坏。
• 工作定位器： 作为装备仓库码头的实用设备，这些轻巧灵活的机器使在狭窄繁忙的码头区域装卸更加安全。一些工作定位器型号甚至可以承载高达 3,000 磅的重量。
• 码头检查 ：定期检查码头的状况，特别是码头板安全、梯子和楼梯。确保码头板可以支撑叉车、托盘和手推车的重量。劝阻员工“跳坞”，并禁止倒车或倒车。

2。叉车危害

叉车是仓库中的主食。几乎无法想象没有它们的地板操作。然而，叉车事故是该行业最严重的危险之一。 OSHA 数据显示，叉车平均每年造成近 35,000 起重伤和超过 62,000 起非重伤。

通过首先查看您的船员的操作员培训和证书来解决叉车危险。进行例行车辆检查和预防性维护，特别是叉车轮胎、灯、喇叭、液体、制动器和货叉等负载支撑部件。切勿让 18 岁以下的任何人操作叉车。

叉车危险解决方案

• 升级的托盘和容器： 高质量和正确装载的托盘是提高仓库安全性的最简单方法之一。它们保持叉车等移动车辆的物理特性，平衡重心并确保其“稳定三角形”永不中断。为了最大限度地提高安全性，请购买特定于库存的托盘和工业容器，例如为化学品桶或符合食品和农产品标准的容器制造的托盘。
• 托盘堆垛机： 托盘堆垛机的简单和紧凑设计使操作员更容易操纵和处理。这些装置非常适合解决在叉车无法进入的狭窄空间中进行的项目。
• 过道标记和地板安全胶带： 室内叉车速度不得超过 10 mph。此外，叉车只能在指定的过道和仓库地板安全胶带清楚标记的车道上行驶。
• 安全柱和架子： 为了进一步控制叉车和仓库车辆的通行，标出过道并在叉车和贵重仓库设备之间保持适当的距离。

3。输送系统危害

当涉及到仓库输送系统时，针和夹点是主要的安全问题。最常见的传送带事故发生在员工被困在传送带机械部件与自身之间根本没有间隙的区域，尤其是旋转齿轮或机构。

更重要的是，经常在传送带上工作的员工，如填充箱子或将箱子装载到托盘上，会受到重复性运动伤害。精确点和重复运动一起使输送系统成为仓库问题 - 但有以下解决方案。

输送系统解决方案

• 传送带防护装置： 输送机防护罩经过特殊成型，可安装在输送机支架周围。它们不仅有助于防止员工在不合适的位置被夹住，还有助于防止起重卡车或叉车等设备意外撞到皮带组件。
• 机械防护装置： 保护性仓库屏障为传送带上最重要的机械部件提供了一层额外的保护，并防止了销和夹点接触。
• 安全栏杆： 许多仓库选择在传送带旁边安装定制的安全栏杆，或者用站立式和移动式栏杆围绕整个传送系统，所有这些都是为了确保员工的安全和警惕。

4。材料储存危害

任何储存或安排不当的库存物品都属于 OSHA 材料储存违规的范围。这些违规行为包括搁置物品堆放不均、货架杂乱无章、一次移除不止一个库存以及将较重的负载放在较高的货架上，而这些货物应该放在较低的和中间的货架上。其他材料存储违规包括阻碍工人和车辆通行的过道或通道。

随着仓库的不断专业化，越来越多的违规行为与不合适的存储容器本身有关，与它们所持有的不匹配。这是一种严重且危及生命的危险，需要立即采取补救措施，因为不合适的容器有泄漏和有毒物质溢出的风险。

每种主要类型的危险仓库材料都应该有自己的存储柜——从腐蚀物和对环境有害的材料到易燃液体、丙烷气瓶和油漆和墨水。将这些容器存放在眼睛或腰部，永远不要更高。相应地标记每个柜子，并为其中包含的每种化学品或材料提供易于访问的材料安全数据表 (MSDS)。

物料存储解决方案

• 腐蚀和酸储存装置： 为了保持 OSHA 和 NFPA Code 30 的合规性，此类危险材料需要使用某些基础材料制成并使用耐腐蚀聚氨酯等材料制成的化学品储存柜。
• 易燃液体柜： 易燃液体柜包含特殊的无火花门、架子和制造材料。将防火储物柜放置在远离任何可能的火源的地方——并且绝不允许在仓库内吸烟。
• 环境存储： 对环境敏感的材料需要同样敏感的环境储物柜，尤其是为了船员的健康和安全。
• 气瓶柜： 气体和丙烷储存有自己的法规清单。贴有适当标签的铝制和钢制橱柜是存储和保护这些危险材料的行业标准，在不使用时将它们放在无法触及的地方。
• 油漆和墨水存储单元： 为这些常见的仓库材料明确配置搁架，可以更轻松地在现场储存油漆和墨水。

5。人工物料搬运的危害

需要重复举起、搬运、推动和撬动的工作会给您的工人带来体力负担。通过常识性解决方案支持他们并降低受伤率。始终将最重或最大的库存存储在腰部高度，并使用适合各种负载和任务的物料搬运设备来减少工人的疲劳和过度劳累。

物料搬运解决方案

• 重型运输车： 现代手推车有多种型号和配置，可承载高达 80,000 磅的重量，但易于操纵和使用。
• 电动手推车： 电池供电的手卡可以减轻您的员工一遍又一遍地推拉重物的麻烦。它们有多种配置。
• 电动和剪刀式升降托盘车 .有些负载根本不应该手动处理。对于这些，电动或剪叉式升降托盘车是确保员工安全和效率的直观解决方案。
• 豪华手推车： 您可以选择特定于库存的型号（例如电器手推车）或具有跨行业推车功能的型号。
• 机械溜冰鞋： 专为仓储环境打造的可调节机器溜冰鞋可最大限度地提高搬运和材料传输速度。
• 液压家具搬运工： 对于最重的库存物品，甚至是转移其他小件设备，液压家具搬运机可以让工作更快、更安全。

6。充电站危害

如果仓库充电站没有正确标记和维护，泄漏、火灾和爆炸只是导致合规风险的少数几个领域。在储存挥发性或有毒物质、运行特种机械或进行特定仓库操作的区域，OSHA 要求张贴指示标志和警报，以及附近的灭火器、洗眼器和适当的 PPE。

充电站解决方案

• 正确的楼层标志： 将行业警告和警示符号直接贴在地板上，以提醒工人他们已进入仓库的特定区域，提供方向或传递指令。
• 已安装警告和警告标志： 安装在相关机器、存储单元和设备上与眼睛齐平的警告标志可作为重要的视觉安全提醒。
• 指定的过道标记： 过道标记将引导安全的交通流，并使员工对周围环境更加警觉。
• 模块化防护： 无论是分隔仓库区域、隔离危险工作地点还是帮助保护昂贵的设备，模块化防护装置都将安全放在首位。

7。仓库人体工学危害

不幸的是，仓库工人的肌肉骨骼疾病并不少见。它们是员工错过或丢失轮班的罪魁祸首之一，尤其是在涉及重复的仓库运动、移动和不正确的起重技术时。这些看似无害的活动会导致身心疲劳——并使您的员工更努力地工作，而不是更聪明。仓库必须尽可能为工人提供优质的动力设备，从而转化为符合人体工程学的效率。

仓库人体工程学解决方案

• 升降桌： 无论是电动、液压、气动还是其他功率等级，升降台的使用应该在您的仓库地板上很常见。升降台有助于减轻从背部和膝盖受伤到肩袖撕裂等各种疾病的发生率。
• 工作定位器： 工作定位器使起重、堆垛和储存操作变得更加轻松。
• 鼓手： 手动举起滚筒不仅效率低下且笨拙，而且根据滚筒的内容，它也可能是危险的。滚筒搬运设备可确保稳定的升降机和转运，不会危及工人的健康。
• 可调式高空作业平台： 工作平台减少了员工重复伸展和伸展到不舒服的长度的需要，并为访问高存储架提供了一种方便的替代方案。
• 托盘车和千斤顶： 卡车和千斤顶非常适合各种物料搬运任务，而且尺寸舒适且操作简单。

8。一般仓库工人安全隐患

您的团队是您最宝贵的资产。准备和保护您的船员是所有仓库安全程序的核心。最好的主管和经理不断地问自己，他们可以做些什么来使他们的团队的工作生活变得简单、轻松、引人入胜和直观。一个完善的仓库安全计划可以做到这一切。

仓库工人安全解决方案

• 安全激励措施： 通过旨在承认和扩大员工安全承诺的奖励计划来促进安全第一的文化。小小的感激和感激之情大有帮助。
• 拉伸： 举办有关正确伸展运动的教育课程。鼓励工人进行伸展休息。这直接解决了上面提到的许多肌肉骨骼疾病，但也有助于提高能量水平和员工的整体幸福感。
• 安全检查和清单： 有一个日常仓库域的清单。在每个班次开始和结束时查看该清单。将这些特定于操作的清单与针对安全性量身定制的清单相辅相成，例如一套上锁挂牌清单和一套 PPE 检查时间表。
• 休息时间： 每工作四个小时就相当于员工至少休息十五分钟。考虑劝阻员工不要跳过休息时间或在午餐时间工作。研究表明，这实际上会导致工人不满和倦怠，而不是提高生产力。
• 练习正确的举重技术： 采用强制性的、针对特定任务的人体工程学培训。了解如何在保持背部自然直立位置的同时主要使用腿部进行举重，如何最大程度地减少手臂和肩部的扭曲，以及如何在负重时正确转移重量。
• 安全培训： 让您的工作人员（而不是管理层）选出一个安全委员会，负责获得更多洞察、研究新设备或安全协议并维持合规的培训计划。

9。仓库危害沟通

沟通策略是避免一些最昂贵和最危险的仓库安全隐患的重要方法。与充电站类似，您的仓库需要配备以传递化学品造成的危险，否则会引起内部和外部合规性影响。

仓库危害沟通解决方案

• 指示标志： 工作人员只需快速浏览一下即可轻松理解用于表征关键信息或方向的明亮清晰的标志。
• 定制安全胶带： 专门布置的地板和墙壁胶带传达了一个预防环境，并提供了一种轻松的方式来组织更大的繁忙仓库气氛。
• 已安装的仓库标牌： 同样，标志要大胆而清晰地传达基本安全信息，无论是预印的还是定制的仓库标志。

管理仓库安全隐患的未来技术

仓库管理的未来是增强，而不是大修。

这是管理者理解的一个重要概念。与其将明天的仓库安全措施视为直接来自某些科幻小说的无穷无尽的计算机化机器、设备和自动化，不如说明天的行业技术更有可能增强和支持我们目前拥有的措施——而不是取代它们。

1。配备技术的 PPE

带有热和化学传感器的手套。与设备诊断和仪表板同步的护目镜。外骨骼套装由更轻、更舒适但更坚固的纳米材料制成。明天的呼吸、眼睛、耳朵和手部防护装备系列可能包括小而有战略意义的功能，帮助仓库工人做出更好、更安全的即时决策。

2。语音导向的收货、拣货和包装仓库管理系统

可以与当前仓库管理系统 (WMS) 集成的语音激活和语音识别软件将看到更广泛的工业应用。免提且实时可用，工作人员可以通过对着耳机说话来询问软件问题或访问 WMS，然后在一个简单的无纸语音“目录”中收听从他们的选择清单到库存补充计划的所有内容。

3。按灯拣货系统

另一种趋势的仓储效率策略，即按灯拣货系统使用视觉信号而不是听觉信号（如语音引导拣货）或纸质拣货（当今的标准）来完成拣货清单。仓库操作员在地板上走动，跟随安装在货架和箱子上方的灯光提示来完成他们的订单。工人们被引导到垃圾箱或驻扎在固定的垃圾箱，当他们扫描拣货容器和货架传感器上的订单特定条形码时，接收他们的订单履行提示。

4。改进的 RFID 标签

射频 ID (RFID) 标签已经在仓储领域确立了自己的地位，作为传统条形码扫描系统的更有效替代品。它是仓库供应链管理的理想选择，因为它允许工人更容易地识别、记录和跟踪库存，以及直接在 WMS 中访问关键库存数据。

明天的仓储 RFID 迭代将采用这些原则并对其进行扩展，使批量、瞬时标签编码、杂散或丢失物品识别、标签聚合和库存周期计数等领域更快、更有效。

预防仓库安全隐患时培训的重要性

安全工作环境的支柱是适当的培训。管理和预防明天的仓库事故意味着在今天尽一切努力确保您的工作人员了解、指导并有权在所有情况下安全、充分地工作。您可以通过完善的仓库安全计划来实现这一目标，其中包括：

1。个人防护装备要求

您所有的仓库工人都有权享受最安全的工作条件，可以使用四类个人防护设备——呼吸、眼睛、耳朵和手部装备。 PPE 应清洁并妥善保管。在员工可能接触物理、电气或机械危险以及化学、放射性或有毒材料的任何和所有情况下都必须佩戴它。 PPE 计划是 OSHA 规定的。

2。符合人体工程学的手动工作策略

应在整个员工队伍中实施一般人体工程学培训以及特定操作培训。如果需要，不仅要教员工举起重物的最佳方法，还要教员工使用设备和资源作为他们的工作策略。在这种情况下，您可以在不牺牲速度和生产力的情况下鼓励您的仓库所依赖的人员的健康和福祉。

3。如何识别不安全的情况

危险培训和沟通是仓库安全计划中的另一个重要内容。您的员工必须精通并能够识别仓库墙壁内包含的有害物质，了解正确的标签技术、相关存储单元，并且能够轻松访问 MSDS。最重要的是，工人应该有权就一般安全问题发表意见，无论他们是否需要更多的个人防护装备，或者他们看到仓库车辆处理不当。

4。明确的标准操作程序 (SOP)

每一个仓库工作、任务和设备都必须有一个标准的操作程序。补充设备使用和仓库角色的认证是必须的。应制定并遵循培训时间表，并酌情进行更新和合规性测试。 SOP 还应考虑对员工进行基本知识培训，例如标准上锁/挂牌协议、物料搬运、仓库交通模式以及哪些通道有哪些指定流量。

5。健康与安全仓库手册

您的仓库安全计划应打印在完整的健康和安全手册中。每个员工在工作的第一天都应该收到一份副本。

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帖子更新于 2018 年 10 月 24 日