金属镀层类型和对最终加工零件的影响

电镀是用另一种金属覆盖材料或工件表面的过程。通过电流电镀在工件上形成一层薄金属层。该工艺可用于涂覆和保护金属和其他材料。电镀具有抑制腐蚀、改变导电性、改善耐磨性、提高可焊性、减少摩擦、提高耐热性和硬化材料等许多有用的好处。

电镀是最常见的电镀方法。电镀使用电流将带正电的金属颗粒（离子）溶解在化学溶液中。带正电的金属离子被吸引到要电镀的材料上，即电路带负电的一侧。然后将要电镀的零件或产品放入溶液中，将溶解的金属颗粒拉到材料表面。电镀可以为被镀材料提供光滑、均匀、快速的镀层，从而有效地改变材料的表面。电镀可能涉及许多不同的步骤和过程，包括清洁、攻丝、电化学沉积、脉冲电镀和刷镀。物体在溶液中的时间越长，涂层越厚。

电镀会改变材料的质量和性能，从而改变其在精密加工中的用途 .在这里，我们分析了不同类型的金属镀层及其对材料的影响，并深入研究了这些工艺对精密加工的影响。

流行的金属电镀工艺包括：

C 罗马 电镀

镀铬通常用于家具和汽车装饰产品，但它还可以提高耐腐蚀性、耐磨性和硬度，因此可以用于考虑磨损的工业应用。钢通常镀铬，这里称为镀硬铬，有时用于恢复磨损零件的公差。

镀铬是一种电镀工艺，通常涉及使用称为六价铬的铬酸。另一种工业选择是主要由硫酸铬或氯化铬组成的三价铬浴。

有时将铬酸盐涂在锌层上以保护锌，在某些情况下改变金属的颜色，如绿色或黑色锌涂层。

镍 P 纬度

镍是一种流行的电镀金属，特别是因为它可以用于化学镀。镀镍通常覆盖家居产品，如门把手、餐具和淋浴设备，以提高装饰性、耐摩擦性、耐腐蚀性和耐磨性。镍通常与铜和铝结合使用，但也可用于多种金属和铬的底涂层。

在化学镀中，使用镍磷合金。溶液中磷的百分比可以在 2% 到 14% 之间变化。较高的磷含量可以提高硬度和耐腐蚀性。较低的磷含量可以提高可焊性和磁性。

铜 P 合成

另一种提供高导电性的经济有效的选择，镀铜通常用作后续金属电镀的触摸涂层的预处理。但这也是一种流行的电子元件电镀金属。镀铜是一种高效、低成本的电镀金属。

镀铜工艺分为碱性、弱碱性和酸性三种。较高的碱度水平可提供出色的投影能力，但需要较低的电流密度和增强的安全预防措施。

镀金

黄金因其高抗氧化性和导电性而备受推崇。镀金是将这些特性赋予铜和银等金属的最简单方法之一。这种工艺通常用于首饰装饰和提高电子零件（如电连接器）的导电性。

在确定最佳浴液混合物和浸泡时间等因素时，请考虑金的硬度和纯度。

S 银 电镀

和金一样，银也用于电镀装饰，起到装饰作用，提高导电性。一般来说，由于银比金便宜，而且可以很好地镀铜，所以银可以作为一种更具成本效益的电镀液。

然而，镀银有其局限性：它容易受潮和电腐蚀。镀银不适合高湿度应用，因为银容易开裂和剥落，最终可能会暴露基部。

电镀 E 影响 在机加工零件上

电镀用于提供保护涂层、装饰外观或改善工程材料的性能。电镀提高了零件的化学、物理和机械性能，从而影响了加工过程中的性能。电镀加工零件可将零件堆积成更小的尺寸，使其更易于加工，并增加可焊性、导电性或反射率，同时提高零件的耐磨性和耐腐蚀性。

其他电镀方法

除了常见的电镀外，还有几种常见的电镀方法，即化学镀和浸镀。

化学镀

化学镀是一种不使用外部电源的电镀方法。化学镀涉及导致金属原子还原的化学反应。当金属离子（颗粒）与还原剂混合时，当它们与催化金属接触（引发反应）时，溶液变成金属固体。这会导致金属镀上一层坚固的镀层金属。

化学镀或自催化镀适用于各种尺寸和形状的材料，不需要外接电或镀液，从而降低成本。但化学镀比电镀慢，不能形成厚板，比电镀更难控制。

化学镀对最终产品的影响包括防止母材腐蚀、增加工件尺寸、改变焊接性、反射率和导电性。

浸镀

浸镀涉及将金属浸入来自更贵金属的金属离子溶液中。贵金属的离子比较稳定，所以有一种天然的“拉力”，可以用一层薄薄的稀有金属离子代替低贵金属的表面金属离子。浸镀是一种较慢的工艺，只能用于金、铂或银等贵金属。

浸镀只会被薄涂层覆盖，浸镀附着力较差。在这种情况下，涂层不会“牢固”地粘附在基材上。

浸镀对最终产品的影响包括提高耐腐蚀性、改变导电性、改变外观、提高硬度、扭矩耐受性和提高粘合能力。

结论

金属电镀可以改变精密加工材料的性能，改变最终产品的质量。了解电镀对工件的影响意味着评估电镀的优缺点以及它如何影响加工。与您的精密加工供应商讨论电镀将如何影响您的工件以及电镀是否适合您的项目。