什么是 GD&T 对称性？

什么是对称？

GD&T 对称性是一种 3D 公差，可确保零件特征关于基准平面对称。该尺寸定义了一个中心平面并在其周围创建了一个公差带。这种公差类似于同心度，对称公差的验证也是费时费力的。一般建议使用位置、平行度或直线度来代替对称公差。

GD&T 对称尺寸标注通过检查基准平面两侧任意两个对应点之间的距离并计算它们的中点来确保对称控制。这些中点必须位于基准平面附近，并且在特征控制框架中指定的对称公差带内。

对称容差区

与中心基准平面位于同一侧的平行平面。对称曲面的中点必须都在这个区域内。

对称公差示例如下所示。上图显示了应用于槽口的对称符号。加框符号可以理解为“这些相对曲面的中点必须在0.7的公差范围内关于基准轴a对称”。下图显示了满足此要求的示例部分。中点必须位于两个相距 0.7 且围绕基准轴 A 等距分布的平面之间。中点平面上的所有点必须位于公差带的两个平面之间的体积内才能获得批准。

对称与其他标注

对称和真实位置

对称和真实位置都可以用来定义零件特征的理想位置。在某些情况下，它们甚至可以互换使用。但是，与对称相比，真实位置的使用范围要广泛得多。它可以做对称可以做的所有事情，但相反的情况并非如此。

真实位置标注可以建立一个一般的宽公差带和一个圆形区域。这增加了它可以控制的功能范围。真实位置允许附加公差，对称性不允许。对称性也不允许基准特征偏移和投影公差带，这两者在实际位置都是可能的。

另一个区别是，可以相对于特征尺寸 (RF) 或最小/最大材料条件 (LMC / MMC) 调用实际位置。对称性始终适用于 RF。

对称性和同心度

同心度尺寸控制圆柱表面的同心度，而对称控制通常用于任何非圆柱表面。有些人将同心度称为对称的圆形版本。 ASME Y14。 5m-1994, 5.14 指出：“对称性和同心度控制是相同的原理，只是部件配置不同。”

GD&T 对称性通过开发参考飞机来控制两个选项的点。另一方面，同心度图像通过建立一个中心参考轴来检查同心度。然后逐渐扩大真正的圆柱横截面中心，以及它们是否在靠近大基准轴的圆柱公差区内。同心度导出精确的中心轴而不是中间平面。

如何测量对称性

在所有 GD&T 维度中，对称性是较难测量的维度之一。必须在公差带内的中点是派生特征，没有现成的实际表面可供测量。对称符号需要计算这些中点和对称控制下的特征。这种计算需要大量的时间和熟练的操作人员。

测量对称公差的方法主要有两种。

使用卡尺或千分尺

使用坐标测量机

使用卡尺或千分尺

在对称性更简单的某些情况下，可以使用千分尺或卡尺。但是，操作者的技术和仪器的误差会影响这种测量的准确性，所以一般不建议这样做。

不同的仪器设计可用于不同的形式和位置测量。他们可以有效地测量尺寸，但在验证表格时可能不那么准确。另一个缺点是这种方法需要手动记录测量值。

使用坐标测量机

这是测量对称性的最常用方法。三坐标测量机（CMM）只需用相对点触碰触针即可绘制所有中点。与卡尺或千分尺相比，该方法的精度相对较高。

最初，设置 CMM 以建立理论中心平面。然后，用三坐标探头测量对称两侧，计算出中点的位置。将沿特征长度的所有中点的位置与基准平面进行比较。只要没有中点超过基准平面周围的公差限制，检验员就会批准该零件。

CMM 记录测量结果。这种方法虽然需要较少的操作员，但要获得准确的结果还是比较复杂的。

最后说明：

由于其特定的功能要求和测量难度，在大多数情况下应避免对称。借助平面度、平行度和真实位置，您可以在零件上找到完全相同的约束，尽管需要更多的尺寸和测量值。然而，由于量规可用于测量实际位置（如果使用 MMC），并且平面度由尺寸自动控制并直接从表面测量，因此可以在一个过程中控制这些，无需及时进行 CMM 测量。