CNC加工中心的历史：为什么以及如何发展？
CNC 加工中心的历史：为什么以及如何发展？
加工中心（CNC加工中心）
谈到现代加工，加工中心是一种高度发达的机床，可以在一台机床上处理许多精密加工任务。上世纪中叶，铣削中心由铣床改造而成。此后，加工中心在行业内取得了长足的进步，广泛应用于各行各业，并以其独特的多功能性为工业领域做出贡献。
加工工艺特点
过去，铣削是机床的唯一功能。它将旋转工具推进到一个或多个工件中以去除工件材料。这种处理方法可以在不同的方向上实现。除了车削，铣削还涉及多种操作，从单个微小零件到重工业中的重型和大型铣削任务。铣削是最常用的加工方法之一，它可以帮助机床用户获得精密公差。
这个机器型号的历史是什么？
由于其实用价值，铣削在工业中非常流行。传统车床相对难以加工具有复杂轮廓的工件。因此，加工中心的想法逐渐形成。 “加工中心”一词可以用来描述各种CNC（计算机数控）钻铣床，它们配备了一些关键但有时是可选的附件，需要与机器配合使用，例如刀库，自动刀具换刀装置（ATC）、电动刀塔、三坐标测量机（CMM）、多轴工作台等
加工中心如何分类？
加工中心的分类大致可以分为立式和卧式两大类，当然还有一些其他的结构类型。立式加工中心垂直布置，工件由垂直移动的刀具加工。相比之下，卧式加工中心的主轴是水平放置的，加工是水平进行的。在立式加工中心中，工件的重量将有助于将其更牢固地定位在夹具上，从而形成更重的垂直切削路径，而不必担心路径偏差。此外，借助动力刀塔，可以大大减少换刀时间。加工中心工件的形状不仅限于圆形，还可以是更复杂的轮廓，因为它可以通过携带动力刀塔进行更高效的加工。
主轴是加工中心的关键变量
主轴转速是决定加工中心性能的关键因素。对于高速加工中心，速度（RPM，每分钟转数）标准不同，没有明确的定义。同时，虽然欧洲、日本和台湾的厂商对速度标准有一定程度的共识，但地区差异依然显着。因此，客户在为其生产线寻找最佳的高速加工中心时，需要通过对加工工艺和工件的进一步讨论和描述来选择正确的解决方案。
制造工艺