液压深拉伸成型机：树立金属成型全球标杆
液压深拉伸成型机是成型行业最常用压力机之一。制造商可生产各类工业件与日用品。其他金属成型法含弯曲、矫直、拉伸、压缩成型、锻造等。
众多液压深拉压力机用于家具、运动器材、消费电子、家电。模具尺寸决定选型吨位。若产品尺寸显著差异，所需吨位不同。
深拉压力机分类
深拉可在常规/非常规深拉压力机进行。非常规深拉压力机主旨扩展工件原始成形极限。非常规工艺含水压拉深、液压机械深拉、流体成型等。这些操作由压力机厂商按特定目的设计，允许按客户成型需求修改。对比试模压力机与普通生产压力机，液压深拉压力机机械力大得多，因专用于工件深拉。
批量生产能力
深拉压力机需深拉大量工件，机械强度受限多生产条件。故多配重乳化液、磷酸盐、白铅、蜡膜减少运行巨大摩擦。
高强度材料保障刚性过程
厂商可用高抗拉强度材料制机床提精度，大深拉压力下压板平行度调节更优。现代液压深拉压力机设计多安全装置保障模具与操作员安全。全方位保护下生产状态更优，为制造商及客户带来卓越产品质量。
模具依赖型设计
多液压深拉机设计有显著特征，特别是刚性拉伸阶段，因导致一端切割的冲头必须损坏模具另一侧。对比液压深拉压力机，模具试模压力机专为试模任务设计。用于试模时设置与深拉操作截然不同。试模聚焦试验，深拉聚焦批量生产。资深压力机操作员知如何按不同任务倾斜压板设置。
深拉前的试模工序
深拉加工前试模为必要预步骤。故试模压力机为工业应用最常见压力机之一。多制造商用于各类成型产品产线，主用于汽车、消费电子、家电。试模压力机吨位视模具尺寸而定，尺寸差异大则吨位不同。试模压力机机械力通常较小，主任务检查上下模接触点面配合度。
试模压力机非大力特性
试模压力机非实生产用，机械性能依赖多其他条件。如多配反向铸造设计(多180度)，便操作员详细检查上下模。模具材料可金属/塑料/合成材料，不同材料需不同检查法。故试模压力机须提供成熟精准试模能力。部分压力机供应商供可选蜡迹系统检查合模精度，助操作员完成工作。综上，深拉压力机对汽车/家电行业高效，配合试模压力机可充分发挥深拉功能。
制造工艺