深冲压力机：钣金成型的卓越冲压性能
深冲工艺
深冲是利用冲床进行的钣金成形工艺。板料毛坯在冲床机械作用下被拉入成形模具。该工艺保持材料性能不变仅改变形状。若拉深深度超过板料直径，即称"深冲"，对应设备为深冲压力机。
深冲压力机通过一系列模具重复拉深实现。因保持材料性能，法兰区承受径向拉应力和切向压应力，导致起皱。可用压料器防止起皱，同时控制材料流入模具圆角区。
深冲压力机应用领域
深冲压力机广泛生产工业制品及民用日用品：汽车零部件、体育设施、消费电子、家用电器等。
模具尺寸决定拉深冲床吨位。非常规深冲压力机按用户专用目的设计，可有各种改良。对比试模冲床和普通机械冲床，液压深冲压力机机械力更强，因其核心功能即对工件深冲。
高速与大批量生产
拉深冲床承担大批量生产，机械强度不限于力，还涵盖多项规格。许多液压深冲压力机配备重乳化液、磷酸盐、白铅、蜡膜等减摩介质，降低运行巨大摩擦。
拉深冲床能在短时间内将大量金属材料成型为特定外观产品。小批量多品种是行业趋势，敏捷制造至关重要。
不同产品制造商可共用同一液压拉深冲床生产不同产品，故冲床厂商需提供通用性，同时支持定制改良，汽车电气行业尤为常见。增加计算机辅助功能（如CNC）可有效实现定制化，避免人工操作偏差。
精密制造
液压深冲压力机厂商可采用高张力材料获取更高精度，在更大压力下切削工件，使压板平行度调整更优。现代液压深冲压力机配备多重安全装置，保障模具和现场操作员安全。
完善的操作员和模具保护改善生产条件，进而为制造商及客户带来更好成果。许多液压深冲压力机设计独具特色，尤其刚性拉深阶段，冲头会损伤模具周边，称为"压接点"。
提升拉深冲床生产率始终是热点。伺服电机发明后，解决方案不再局限于传统液压概念。目前许多伺服应用集成电机与现代测量技术，使深冲压力机运行更精准快速，核心在于让设备"智能化"作业。
制造工艺