深入了解无心磨削

尽管无心磨床已经存在了近一个世纪，但许多人仍在为该工艺的基本原理及其优势而苦苦挣扎。在本文中，我们将为您介绍无心磨削的所有基础知识！

结构简单，操作简单

无心磨床没有很多运动部件，但它们的大部分功能都归功于一些基本的物理原理。这使得无心磨削成为一种相对容易的操作，适用于精加工工件夹在两个旋转气缸之间的外径：一个可调节的轮，用于控制直线行程部分的速度和进给速度。

零变形允许长拉伸处理

由于工件支撑牢固，在磨削过程中不会出现偏斜。无心磨削是连续的，因为与中心之间的磨削相比，加载时间短。可以连续研磨长段，甚至大量的小段也可以通过不同的送料器附件自动研磨。此外，无心磨床可以在高速下可靠地工作。这使得该技术适用于广泛的航空航天、汽车、军事、医疗和其他用途。

以下是 E- 使用 ECG-1808S 进行的长棒料无心磨削的短片科技机械。

长棒无心磨削，电工机械

无心磨削限制

无心磨削的缺点是不能在工件上使用多轴。但是，在许多零件中，此过程解决了尺寸、材料和表面光洁度方面的加工限制。

例如，如果零件在车床上不是圆形的，那么零件的直径太小或不能装中心，可以通过无心磨技术获得圆度。另外，无心加工时，工件上没有轴向推力，可用于磨削易碎的长件和易变形的零件。

正确进给工件

两种最常用的无心磨削方法的主要区别在于无心磨床如何进给工件。通孔磨削通常用于在零件的整个长度上具有均匀圆度的零件。在这种方法中，工件沿两个轮子之间的齿条移动，并以相对于砂轮的微小角度被驱动。

用于磨削带孔或复杂结构的圆柱型材，如齿轮轴、进给使用磨削或切入磨削。在这里，工件支架的形状必须适应零件的形状。必须修整砂轮和调整轮以匹配零件所需的轮廓切割。调整轮一边将标准杆推向砂轮一边旋转，并以更快的速度旋转。速度差越大，去除速度越快。

砂轮选择和砂轮修整很重要

无心磨削的另一个关键因素是砂轮的选择。无心砂轮除了提供不同的直径和宽度/厚度外，还具有不同的晶粒类型和尺寸，通常使用超级磨料，如多晶金刚石和立方氮化硼。这些超级磨料和碳化硅砂轮材料在非常硬金属的无心磨削中具有优势，原因如下：砂轮本身经久耐用，可以更长时间地保持锋利度。

它们具有高导热性，并且可以在高接触温度和高转速下保持其形状。修整砂轮的目的是修圆和“压平”砂轮。同时，修整剂会露出新的锋利颗粒，以帮助磨料切削作用。固定修整工具仍被广泛使用。如果您的机器配备了固定工具，请确保使用高质量的修剪笔尖。旋转修整系统是生产无心磨削的最佳选择。它们提供了更一致的工艺，并允许更多的研磨选择，例如高陶瓷浓度和超级研磨轮。

保持冷静 - 冷却液和无心磨削

冷却液用于无心磨削，不仅可以保持砂轮冷却，还可以带走工件与砂轮接触区域的热量。油通常是最好的冷却剂。建议使用优质的酯基高性能磨削油。然而，这种油可能并不总是实用的，因此在某些应用中可能需要水溶性和合成冷却剂。冷却液速度必须与轮速相匹配。

用冷却液磨削，E-tech 机械

喷嘴应提供连续流动的冷却液。这意味着从喷嘴出来的冷却剂看起来像一根没有任何空气夹带的实心棒。这可以通过正确尺寸的供应管和冷却剂管线中有限数量的弯曲来实现。最后，适当设计的喷嘴将有助于减少湍流和空气滞留。在环境温度下使冷却液尽可能低。储罐的大小应能满足冷却液流量，在连续磨削循环过程中不会中断冷却液。过滤是必要的，以消除返工的磨屑。