您需要了解的关于刀片式立铣刀的知识

什么是刀片立铣刀？

刀片立铣刀也称为可转位立铣刀或可转位刀片立铣刀，是用于各种加工过程的可更换刀具。刀片立铣刀插入铣头上的刀架中，并在更换过程中自动定位。刀片立铣刀的可转位特性可防止机器错位，从而促进平稳运行并提高效率。此外，增加的可用切削刃使可转位刀片立铣刀优于传统的整体立铣刀。

在切削工具的发展中，刀片立铣刀是整体立铣刀的一种高级形式。两者具有相似的功能但不同的设计，都用于从工件上去除材料以创建所需的产品几何形状。这两种刀具的主要区别在于刀柄和刀尖的接合。前者具有可更换刀片，可通过翻转刀片或更换新刀片来展示最锋利的切削刃。

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为什么要使用刀片立铣刀？

立铣刀是安装在铣床或 CNC 加工中心上的切削工具。它们有多种形式，专门用于制造不同的切割零件。不同的立铣刀在齿的配置、刃数和刀具尺寸方面有所不同。当与 CNC 机床上配备的自动换刀功能相结合时，立铣刀是用于更复杂加工过程的有用工具。

在常规的角度，要改变切割部分的形状，需要做以下几个步骤。首先，选择合适的刀具。对于手动操作的铣床，从刀具选择到工艺设置，操作员负责做出决定。在决定使用哪种工具后，操作人员应调整刀架上的夹爪间距和角度，通常是夹头。最后，在重新开始加工过程之前，是否测量刀具的对准与否会对产品的结果产生影响。当上述安排处理妥当后，刀具更换就完成了。

过多的加工程序根本不适合大批量生产。如果必须考虑精度，它们会牺牲工作效率。一方面，跑完上述程序需要时间，从而减少了固定时间段内的输出量。另一方面，由于偏差导致加工过程失败，刀具的定位也增加了加工时间，从而降低了效率。

为了优化效率和精度，投资可转位端磨坊是一个有效的措施。更换刀片立铣刀无需卸下整个刀具，只需更换刀片即可，而且这只发生在整个刀片磨损时。在大多数情况下，车削 90° 或翻转到刀片的另一侧足以露出另一个锋利的切削刃。此外，刀片立铣刀可以在由刀架固定时自行定位。这消除了调整夹头以及对齐机构的需要。

整体立铣刀和刀片立铣刀有什么区别？

如上所述，立铣刀的实心和可转位形式的应用采用立铣刀的发展。尽管传统的实体形式被其对应物的多功能性所压倒，但两者都是加工过程中可用的工具。在选择之前，我们先来了解一下它们在材质和设计上的区别。

● 材质

整体立铣刀可由多种材料制成，包括高速钢 (HSS)、钒高速钢 (HSSE)、钴、粉末金属 (PM)、整体硬质合金和多晶金刚石 (PCD)。整体立铣刀的材料根据刀具整个零件的相互关系而变化。相比之下，单个刀片立铣刀通常由硬质合金制成，这仍然是刀具在高温高压下的最佳状态。

● 设计

具有类似功能，整体立铣刀和刀片立铣刀的设计都包含齿和槽。但是，它们之间的主要区别在于切割尖端。切削尖端位于立铣刀的齿和凹槽所在的侧面，可转位的通常是双面的。术语双面是指包含两个切削尖端的工具，它允许调整工具。

说到刀尖，除了单面或双面形式外，每个刀尖上的刃口也决定了刀具的实用性。可转位立铣刀通常比整体立铣刀具有更多的切削刃，从而可以增加切削尺寸。

刀片立铣刀的特点是什么？

既然我们已经了解了两种立铣刀之间的区别，让我们更具体地了解刀片立铣刀具有的令人印象深刻的功能。之后，您将对这些高级工具有深入的了解，并确定为什么它们是满足您生产需求的完美选择。

● 自我定位

另一个名称是可转位立铣刀，这种类型的刀具一旦插入卡盘就能够自行定位。此功能可确保适当的对齐，并使这些工具适用于具有自动操作方法的 CNC 加工中心上的应用。

● 易于安装和更换

自定位功能实现了易于安装，使这些工具易于更换的是基本的刀片设计。无需移除整个工具并进行后续调整，在此过程中大大减少了时间。

● 可双面设计

刀尖的双面设计使这些工具成为经济的选择。在产量相等或更多的情况下，一个刀片立铣刀的成本是两个实体单元成本的一半。这意味着双面切割尖端也可以对性能产生双重影响。

●有利于提高效率

这些工具具有多种功能，包括可转位性、安装和更换的便利性以及双面设计，有利于提高效率。效率的提升带来利润的提升，这是所有厂商都向往的。