点焊钣金概述

什么是点焊？

点焊金属板涉及使用电阻焊技术将金属板的各个部分组合到一个制造组件中。点焊薄金属时，主要目标是避免翘曲、烧穿和过度热影响区 (HAZ)，同时确保焊缝为操作产生足够的机械强度。热影响区基本上是点焊过程中的物理见证，它可能由金属板上的小烧痕组成。有时，它也会在钣金加工表面上以小凹痕的形式出现，其中钣金在点焊头的压力下熔化并熔合在一起。然而，这些凹痕可以在不需要装饰表面的组件上保持不变。

钣金点焊使用的设备有哪些？

钣金加工点焊所使用的设备由刀架和电极组成。工具架用作将电极牢固地固定在适当位置的装置，同时支撑可选的水管，在焊接过程中冷却电极。刀具夹持方法包括轻型、桨式、通用和常规偏置。电极通常由低电阻合金制成，最值得注意的是铜，根据应用，它们通常设计成许多不同的形状和尺寸。焊接在一起的两片钣金称为工件，必须导电。工件的宽度通常跨越焊接设备的喉部长度从 5 英寸到 50 英寸。厚度范围从 0.008 到 1.25 英寸。

点焊钣金如何工作？

点焊钣金工艺并不太复杂。它基本上利用了在两个单独的金属片连接处的电流电阻产生的热量。待焊接的金属板通常可以是多种不同的材料，例如低碳钢、镀锌钢、不锈钢等，每种材料可以具有不同的厚度。要进行点焊过程，需要一台点焊机。

在此过程中，使用两个铜电极来集中流过金属板的电流并将工件夹紧在适当的位置，因为焊缝形成。单个点的实际焊接只需要熔化部分的一部分。可能影响两片金属之间的点焊质量的变量包括表面涂层、材料规格、清洁度和电极头的形状。一般来说，铜电极头越小，点焊的质量就越高。但是压痕可能更容易发生，您可能需要根据您正在焊接的钣金部件考虑进行外观处理。相反，电极头越大，钣金加工上的点焊就越干净。然而，产生的点焊可能会较弱，因为能量分散在更大的区域。

深入了解应用程序

除钣金外，点焊也用于焊接金属丝网或金属丝网。较厚的金属更难点焊，因为热量更容易散发到周围的金属上。正如我们前面提到的，经过点焊工艺的钣金制品，如水桶，可以很容易地进行实物见证。根据金属的不同，可以在表面上识别点焊的程度可能会有所不同。焊接电流的数量也可能不同。例如，铝合金的钣金制造需要更高的焊接电流，因为它具有显着更高的导热性和导电性。这就需要更大、更强大的焊接变压器。

钣金点焊最常见的应用可能是汽车制造业中汽车零部件的制造。事实上，形成汽车的大部分操作在于钣金的焊接。为了促进工作流程，点焊可以完全自动化，这主要部署在装配线上的许多工业机器人中。金属板的点焊也用于医疗环境，其中较小的点焊机用于制造正畸中的医疗部件。点焊的另一个应用是制造电池，更具体地说是由镍镉、镍金属氢化物或锂离子制成的电池。

::阅读更多：凸焊是浮雕

钣金点焊技巧

为防止翘曲和烧穿，建议不要编织或鞭打割炬。电弧在钣金区域上停留的时间越长，它就会变得越热。焊接时，始终让烙铁头以足够快的速度沿直线行进，以保持良好的焊道轮廓。在焊接过程中防止烧穿的另一种方法是应用 MIG 枪的“推动技术”。与拉 MIG 枪相比，这允许将电线引导到金属板的较冷边缘。拉焊枪可能会增加爆裂的机会，因为焊丝指向金属的较热区域。

或者，您可以使用支撑条来补充点焊过程，以更快地散热减少热影响区和烧穿的可能性。在热影响区的顶部放置一个背衬或冷却棒，或者你可以简单地使用铝或铜制成的金属棒，因为它可以更好地散热。