点焊机规格介绍

什么是点焊机？

点焊机通常也称为电阻点焊机。焊接设备在金属加工环境中用于将多个金属板熔合在一起。焊接操作是指将各种金属或塑料连接在一起的金属制造过程。多种焊接方法需要在高温下工作以使金属熔化，然后将熔化的金属区域焊接起来形成焊接接头，即永久连接。

点焊机可以通过在金属熔化后施加压力的焊接点进行加热过程来熔合两个或多个金属板。点焊是一种“电阻焊”。在电阻点焊操作中，由于对稳定地传送到焊接区域的电流的阻力而产生热量。

点焊机适用于汽车、航空零部件的工业生产和装配线以及铁路、电子、医疗等行业的焊接应用。焊接工艺是最经典的金属成型工艺之一。随着机器人和其他自动化技术的发展和融合，智能点焊机在金属大批量生产中迅速普及。

电阻点焊机是如何工作的？

点焊通常使用合金铜电极通过工作区域中的工件传递电流。然后金属会因为电阻产生的高热而熔化，同时功率在压力下集中到一个微小的焊点。铜是电极的常用材料，因为金属具有良好的导热性和低电阻。结果，金属片表面而不是电极产生的热量。

在短时间内向点施加大电流将有效地熔化点焊机中的原材料完成焊接。当电流关闭且电极压力继续作用在接头上时，熔化的金属片熔化并随后凝固，由水冷系统冷却。点焊机的能源效率由电源、大小以及电极之间的电阻决定。此外，金属的性能以及厚度对生产率也很重要。

一般来说，钣金的厚度在 0.5 到 3mm 之间。在传递到焊接区域的能量不足以使原材料完全熔化的情况下，电阻点焊机会造成焊接不良。但是，如果向接头提供过多的能量，热量最终可能会在表面上形成一个孔。

点焊机规格

用户在选择最合适的设备时应考虑的点焊机规格，包括额定容量、通常为空气或水式的冷却系统、焊接电压范围以及通常为 220V 或 440V 的电源，主体尺寸，从 12 英寸到 30 英寸等范围内的喉部深度，以及框架和电极架的不同设计。框架通常是重型规格，由全钢制成，带有重型底座和焊接加强筋，以适应轻型到重型点焊应用。最重要的是，电阻点焊过程中有四个变量是必不可少的，包括压力、焊接时间、电流和尖端直径。

● 焊接压力

当谈到点焊机应施加到焊缝上的所需压力时，这一点至关重要，因为接头和整个产品的质量将受到显着影响。如果在焊接过程中压力不够，接头最终会变得非常小和脆弱。另一方面，如果压力太大，点焊机最终可能会出现裂纹。一般来说，在焊接区域施加的高压会在一定程度上导致金属变薄和弱化。由电极形成的材料表面的凹陷深度不应超过金属零件厚度的25%。

● 焊接时间和电流

点焊机中的焊接电流 (i) 和焊接时间 (t) 成反比。此处提到的电流和时间用于使金属达到焊接温度，通常为 1400°C。至于焊接电流，一般金属加工厂使用的一般焊接电流范围为3000-5000A。焊接电流和焊接时间由操作人员设定，而电阻则由焊接部件的类型决定。焊接电流的调整对整个点焊过程的影响总是比焊接时间的变化更显着和戏剧性。

焊接电流设置对于焊机来说非常重要，对于买家在选择合适的设备时也是如此。 ，尤其是对于当今的汽车制造商而言。如果焊接电流比较小，则应增加相应的焊接时间；当电流较大时，应减少焊接时间。在点焊机中使用较低电流时，可能最终导致焊接工具和焊接变压器过热。

但是，如果使用更高的焊接电流，则会增加脱落的风险。喷出是指熔融金属从多个钢层喷出的问题。在汽车行业，汽车零部件的镀锌涂层也增加了点焊过程中的脱落风险。因此，选择一台能够很好地控制焊接电流且设置更简单的点焊机非常重要。

● 焊尖直径

最后但同样重要的是，焊嘴直径在焊接过程中也很重要。新的刀头表面平整，使用后刀面快速凸出，非常适合实现1.5至3英寸的凸面半径。