不同类型的压铸件及其应用
今天我将讨论不同类型的压铸件及其应用。众所周知，压铸是一种金属加工工艺，它通过在非常高的温度下将金属或合金压入模具型腔中来进行。如果您还记得我之前的文章，则在需要大块金属零件时使用压铸工艺。也就是说，它提供了快速的生产速度。至于压铸工艺的类型，有热室和冷室两种。
压铸工艺的种类
热室压铸
热室是最流行的压铸类型。它也被称为鹅颈铸造。在热室中，铸造室始终与液态合金接触，熔融金属通过阀门进入铸造室。活塞也起着重要作用。它有助于高速压制腔室中的熔融金属。热室型压铸适用于铸造具有低熔点和流动性的金属，例如铜、镁、锌、锡、铅等最大的优点之一是，直接浸入有助于将熔融金属快速转移到模具型腔中。
冷室压铸
在这些类型的压铸中，无需将注入机构浸入熔池中。熔融金属自动或手动倒入冷室中的注射系统。它是通过用合金填充铸造室并将其压制以通过通道进入压铸模具来进行的。与热室不同，冷室压铸适用于熔点较高的金属，例如铝和铜。这是因为金属的腐蚀性，使其不适合浸入热室压铸中。
在生产物品时，这些类型的压铸中的任何一种都可以隐含不同的变化。其中包括：
低压压铸：
低压使用熔点低的金属或合金。它可以铸造 2 至 150 公斤的部件，提供高强度和复杂的几何形状。它还提高了尺寸精度和材料利用率。但是低压压铸不适合有锡壁的物品，因为可以得到的最小壁厚是30mm。这是一个较慢的过程。
高压压铸：
这是一个过程，其中熔融金属在压力下被强制进入锁定金属模腔，在那里它由强大的压力机保持直到金属凝固。金属凝固后，模具被解锁，打开，铸件弹出。
其他流程包括：
真空工艺：
该工艺是一种新工艺，可为铸件提供良好的强度和最小的孔隙率。它与低压压铸相似，只是压铸模具和金属熔池的布置不同。这里的真空是一个气缸室，它有助于将熔融金属压入模腔。这些类型的铸造是在具有铸造后热处理用途的物品上进行的。
挤压压铸：
挤压压铸被确立为铸造低流动性金属和合金的工作解决方案。它是通过在开放式模具中填充熔融金属来进行的。模具被挤压闭合，迫使金属进入模腔。这些类型的压铸通常用于强化纤维，并且大多与熔融铝有关。它产生了良好的致密产品。
半固态压铸：
这个过程也称为热成型。它提供了与挤压过程一样的最大密度和最小孔隙率。材料在加热前被切割成更小的熔渣。在加热到固体和液体之间的相变后，它被强制进入模腔。经常使用有色金属，例如镁合金和铝合金。
压铸的应用
由于压铸用于大批量生产，其在航空航天、家电、家具、电动工具、电子、机械、照明技术等多个行业都有应用。
压铸也适用于汽车行业，生产车轮、缸体、气缸盖、阀门和歧管。
这就是这篇文章的全部内容，其中讨论了压铸的应用和类型。我希望你喜欢阅读，如果喜欢，请与其他学生分享。感谢阅读，我们下期再见！
制造工艺