不同类型的离心铸造及其工作原理
离心铸造有不同的类型,适用于不同尺寸的应用。已知用于生产锥形应用的铸造工艺包括各种类型的管道。这就是为什么我们今天将在这里讨论各种类型的离心铸造及其工作原理。
离心铸造的种类
制造业使用的种类有以下几种:
真正的离心铸造
真正的离心铸造是一种在生产具有均匀直径的轴对称零件时采用的铸造技术。它包含一个圆柱形模具,以特定速度绕其轴线旋转。
熔融金属从中心倒入,然后被抛到模具壁上。由于施加在其上的离心力。它凝固,铸件从模具中取出。这种类型的铸件的厚度取决于浇注的液态金属的量。这种离心铸造具有定向凝固,其冷却由外向内开始。
中央型芯不像半离心铸造一样需要。它还具有快速的生产速度,因为铸件在凝固时很容易去除。这种类型的铸件提供了非常高的质量,有时是 100%。然而,真正的离心铸造需要很大的投资,并且必须使用熟练的劳动力。真正的离心铸造用于制造机器的轴承、管道、内燃机的衬套、环和其他环形铸件。
半离心铸造
半离心铸造与真正的离心铸造相似,但略有不同。它用于铸造车轮、滑轮、毛坯等物品。半离心铸造是在垂直安装的机器上进行的。以低旋转速度沿垂直或同心轴旋转。速度范围在 180 到 200 rpm 之间。网关需要有定向凝固。在这种类型的离心铸造中,一次可以生产多个产品。由于多个模具的堆叠。
离心铸造
离心铸造是另一种用于成组铸造不对称铸件的铸造方法。它是分组进行的,以便在整个铸件中产生相等的部分。离心铸造时模具的旋转轴不重合。当铸件在中心旋转时,它有助于在模具中产生压力。熔融金属通过离心力送入模腔。离心铸造质量更好,生产时间更短,成本更低,经济实惠。
离心铸造的工作原理
离心铸造的工作原理是将熔融金属倒入旋转模具中,预热到一定温度。模具类型可以是垂直的或水平的,具体取决于要生产的物品的类型。模具以一定的速度旋转。由电动机控制,使熔融金属绕其中心轴旋转。此时,浇注的熔融金属被抛到模具壁上。熔化的金属均匀地扩散到墙壁上,形成圆柱形。没有什么比离心铸造中的浇注缺陷更严重了。浇注更多的熔融金属,直到获得所需的尺寸和形状。
观看下面的视频,了解离心铸造的工作原理:
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