汽车制动系统全景指南:类型、原理与核心部件
若无制动系统,汽车将成致命武器。自汽车诞生伊始,制动系统便伴随演进。其本质:吸收运动系统动能以抑制运动。
技术进步催生多元制动设计。虽不同车型部件各异,但目的一致、核心原理相同。制动系统可应用于一切运动机械设备。系统须满足特定性能指标,高性能车更需巨大制动功率以应对极速停车。
本文全景覆盖制动系统定义、功能、组件、示意图、应用、特性、类型、工作原理。
什么是制动系统?
制动器是通过摩擦吸收运动系统动能以抑制运动的机械装置。用于减速/停止车辆、车轮、车轴等。系统结构复杂、部件繁多,但操作极简:一脚踏板激活四轮制动。减速依靠制动液传递,系统严禁混入空气。
大多数制动利用两表面摩擦将动能转化为热能,亦有其他能量转换方式。汽车上摩擦热暂存于鼓/盘再逐渐散发至空气。
现代车辆:踏板推动总泵,活塞推制动片贴合制动盘减速;鼓式则由轮缸推制动蹄贴鼓减速。
汽车制动系统功能
- 将车辆动能转化为热能,在最短距离内停车;
- 作用于一切运动机械,短时制停。
制动系统核心组件
制动踏板:位于加速踏板与离合踏板(手动挡)之间,脚踩激活制动。
储液罐:贮存制动液/制动油。
制动管路:制动液流动通道。
制动片:盘式制动用,钢背板复合陶瓷/金属/耐磨复合材料。
制动蹄:两块钢板组装,承载摩擦衬垫。
制动鼓:鼓式制动用的旋转鼓形部件。
制动盘:连接车轮/车轴的铸铁盘,亦有碳碳复合、陶瓷基复合材料。
摩擦衬垫:耐高温、软硬适度、高摩擦系数材料,嵌入制动蹄内。
活塞:缸内运动部件。
卡钳:承载制动片与活塞。
浮动/滑动卡钳:相对制动盘可移动,单侧活塞推内侧片贴盘,同时拉动卡钳本体压紧外侧片。
固定卡钳:相对制动盘不动,对向多活塞从两侧夹紧制动盘,对制造精度敏感。
总泵:将驾驶员踏板机械力转化为液压压力,控制制动回路末端分泵。
真空助力器:利用发动机进气歧管真空放大踏板力,仅发动机运转时有效。
汽车制动系统示意图
(此处应插入示意图)
制动系统关键特性
峰值制动力、持续功率耗散、热衰退、平顺性、制动力、踏感、拖滞、耐久性、重量、噪声等。
制动系统主要类型
电磁制动系统
新兴设计,利用车载电机辅助制动。混动车型电机发电充电同时驱动制动;部分客车采用内部短路发电机的二级缓速制动。
摩擦制动系统
汽车最常见。结构复杂但可维护,典型形式为制动片/蹄。利用摩擦停车。部件含旋转体与静止摩擦面。带式制动蹄箍住旋转鼓外侧;鼓式制动蹄向内张开贴鼓内壁。
液压制动系统
总泵从储液罐吸液,经金属管/橡胶软管连接轮缸。轮缸对向双活塞推开,迫使制动片/蹄制动使车轮停转。
气压制动系统
重卡、客车常用。踏板动作同,但动力源为大气压缩空气:空气经滤清器→压缩机→储气筒→卸荷阀→制动阀(调节制动强度)→制动分泵实施制动。
鼓式与盘式制动示意图:
(此处应插入示意图)
驻车/紧急制动系统
杠杆/钢索机械控制,新车型改电子按钮。用于坡道驻车或主制动失效应急。可旁路主制动系统直接控制制动蹄。
拉杆拉动钢索→中间杠杆放大力→平衡器分力至后轮两侧钢索,辅助减速停车。旁路主系统直接作用于制动蹄,主系统失效时仍能制动。
伺服制动系统
现代车普遍配备,利用进气歧管真空放大踏板力。仅发动机运转时有效。部分车型融合多种制动形式协同工作,增强可靠性,但组合不当偶发故障导致事故。
泵送制动系统
内燃机停止供油导致内部泵气损失产生制动,用于带泵的汽车设计。
工作原理
制动系统工作虽复杂,但理解组件与类型后易于掌握。两大基础形式:盘式(前轮主流,高端车四轮盘式)与鼓式(后轮常用)。
驾驶员踩踏板产生力 → 真空助力器放大 → 推动总泵活塞压缩弹簧 → 制动液加压 → 经管路至卡钳(盘式)或轮缸(鼓式)。
观看视频见汽车制动系统实地演示:
(此处嵌入视频)
制动系统防止设备非预期运动,至关重要。本文覆盖功能、组件、类型、工作原理,揭示其可扩展至一切运动机械设备。
制造工艺