轴承中的适当润滑
在任何轴承中，润滑的目的都是为了防止滚动体与滚道之间或轴与滑动轴承之间发生接触。润滑剂是必要的，由适当的添加剂和适当的粘度组成。要使用的正确润滑剂取决于轴承承载的速度和负载。除特殊情况外，油脂和油是最常见的润滑剂。您的 SKF 轴承经销商可以为您提供确定适合您应用的合适润滑剂所需的数据。
对于油，粘度是选择润滑剂的主要决定因素。高温或低温和速度决定了所需的粘度。润滑剂在滚道和滚动元件之间形成薄膜。粘度不足会使两个表面接触产生热量、磨损和表面降解。
一旦选择了润滑剂，使用适当的量同样重要。过多的润滑剂会产生热量并可能导致轴承损坏。轴承保持架和滚动体不应穿过油脂或油浴。对于电动机轴承，过多的润滑剂通常会泄漏到电动机外壳中，从而导致电气部件短路。一些研究表明，与缺乏润滑剂的轴承相比，过多的润滑剂损坏的轴承更多。 SKF 还将根据您的应用为您提供所需润滑剂量的数据。
润滑剂的储存非常重要。如果存储桶暴露在水可以与润滑剂混合的条件下，就会发生降解。静止时，润滑剂中的游离水会积聚在轴承底部。距离滚动接触一定距离处的水浓度最高（图 1）。原因是自由水比油重，会下沉，直到滚动体和滚道之间出现合适的间隙。这会导致深层腐蚀，称为蚀刻（图 2）。在存在腐蚀性化学品和高温的应用中，例如造纸机的干燥部，蚀刻更有可能发生。
图2
蚀刻通常会导致过早的、扩展的剥落，因为材料会发生结构变化并且负载区的表面减少到发生过载的程度。避免腐蚀的最佳方法是通过充分密封应用来使润滑剂远离水和腐蚀性液体。使用具有良好防锈性能的润滑剂也有帮助。
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